Desde la Práctica: AGUA en la Impresión Offset (2da Parte)

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Estimado Amigo Gráfico,

actualmente estoy brindando asistencia técnica en homologar dos prensas Speedmaster (con seis cuerpos tamaño mayor, ambas equipadas con Image Control) a la norma ISO 12647-2 en una empresa costarricense.

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HOMOLOGAR LAS PRENSAS

La homologación (conformidad con ISO 12647) se hace en esta empresa con una tinta ISO alemana última generación con reducida acceptación de agua para formar la emulsión de imprimir. La tinta ha recibida  su certificación de cumplir ISO 2846-1 en mayo del año 2009. Durante las pruebas de impresión se confirma la excelencia de esta tinta con altas densidades solidas especialmente en Y (tinta amarilla) ya acompanado de un alto contraste relativo (3/4 tonos abiertos) despues de la compensación del aumento de valor tonal o ganancia de punto en el papel.

La densidad sólida Y en papeles estucados anda por D 1.60, los valores CIE Lab, CIE ΔE Lab dentro de las sugerencias de la norma y en CMYK se presentan mínimas diferencias entre valores húmedos y secos (mediciones Image Control). Eso confirma la experiencia práctica: imprimiendo con poca agua – las diferencias en densidad sólida son mínimas, imprimiendo con más agua – las diferencias son grandes.

Además se confirma que para este tipo de tinta moderna a pesar de usar poca cantidad de solución de fuente, el ingrediente químico AGUA es esencial para lograr los excelentes resultados de impresión acorde a la norma ISO 12647-2 hasta resultados todavia mejores que las recomendaciones de FOGRA relacionadas a los contrastes relativos de impresión (Crel.) y las densidades sólidas (Dmáx.).

LA VIEJA REGLA ALEMANA

“Para lograr una buena cerveza se necesita buena agua”  es la vieja regla alemana también es válida para la impresión offset: “Para lograr excelentes resultados de impresión se necesita buena agua” – químicamente pura (NO del grifo o tubo). Especialmente en la producción industrial con prensas planas y rotativas de alta velocidad es doble de importante esta vieja regla alemana.

PASOS DE ACONDICIONAMIENTO

Ya no preparamos – ahora acondicionamos el AGUA para lograr un elemento químico puro. Por medio de la filtración de ósmosis inversa se desmineraliza y se desalina el agua. El próximo paso es la esterilización del agua por medio de luz UV para que no crezcan hongos ni algas en el agua de circulación (pequeño detalle – no se usan químicos antialgas o antihongos para evitar reacciones en la solución – máxima compatibilidad química es la meta para alta productividad). Ajustes de dureza y dosificación del alcohol o mejor hoy en dia del sustituto vienen como próximo paso.

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GESTION DEL AGUA

Las características químicas de la solución de fuente dependen justamente de la calidad de AGUA por que la solución de fuente esta compuesta en un 90% hasta 97% de este recurso natural. Mantener la calidad química del AGUA es una tarea importante que realiza el sistema de gestión de AGUA por ejemplo sistemas automatizados de las marcas Technotrans o Baldwin como equipo complementario de las prensas multicolor modernas.

No solamente ha cambiado el aspecto del agua en la impresión en los últimos 15 años igual tuvimos cambios en las tintas, (estandarizada ISO), suministros (biodegradables), papeles offset (celulosa certificada FSC o PEFC) y en la tecnologia de control automatizado en las prensas planas y rotativas (image control, inpress control y otros).

EXHORTACION

Por su importante papel en la impresión offset tengo que exhortar de cuidar mucho el componente AGUA, especialmente cuando se requiere alta productividad combinada con alta calidad de impresión. Siempre trabajando con una tinta proceso ISO ojala de última generación tecnológica como en el caso de la empresa costarricense.

CUIDADO AMBIENTAL

Es importante entonces de contar con un sistema de gestión del recurso natural AGUA, lo que significa de tener procedimientos de acondición, pero tambien de recirculación con reuso del agua después de la filtración (reduce la necesidad de AGUA adicional en más de un 50%), reciclaje del AGUA y registro individual de la candidad de AGUA usada en cada una de las prensas. Eso debemos a nuestro medio ambiente bajo una gestión ambiental moderna de la empresa gráfica.

RECOMPENSA

Para este esfuerzo recibimos una buena recompensa: en una prensa multicolor de formato mayor (102) hablamos de un ahorro mìnimo de 5.000 litros de agua por año y desde 1.000 litros de sustituto por medio de un sistema de gestión de AGUA con recirculación y reciclaje. Buen argumento.

Cordiales saludos gráficos

rw

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INFORMACION TECNICA
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Se puede descargar el siguiente documento en idioma español cliqueando al texto:

“Solución de Fuente – pH – Conductividad en la impresión offset (de ANCHOR)”
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Enlaces para más información referente la humectación:

Recurso Natural del Offset: AGUA (1era Parte)

Osmosis Inversa

Solución de Fuente I – Función de la solución de fuente en la impresión offset (en inglés)

Solución de Fuente II – Impresión offset sin alcohol (en inglés)

Solución de Fuente III – Listado FOGRA de Soluciones de Fuentes aprobados

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~ por wpcinternacional en 1 noviembre 2010.