Olores a químicos en impresos offset

POR CASOS ACTUALES:

Se debe terminar definitivamente con la tendencia de fuertes olores químicos en productos impresos offset de pliego o rotativa – con las imprentas comprando líneas de materiales certificadas, estandarizadas, químicamente compatibles sin olor, dejar a secar el impreso con suficiente tiempo y no sellar en plástico impresos todavia humedos.

Ejemplos recientes

Caso : Revista

Una revista de lujo del tema de vinos y cocina, regalo para los clientes de una importante cadena de supermercados, sellada en plástico. Con fuerte olor de un cocktail de emulsión de solvente/tinta y barniz en el momento de romper el sello plástico. Un caso de la primera semana de enero 2007!

Caso 2: Revista

Una revista de lujo de turismo, impreso de la misma imprenta del caso 1 con una parte interna en papel bond plegado de formato mayor con alto olor a emulsión solvente y tinta. Un caso de diciembre 2006

Caso 3: Papel de regalo

El papel de regalo (impreso por otra imprenta) de una cadena grande de materiales de construcción con fuerte olor a emulsión. Un caso de diciembre 2006 y enero 2007. Actualmente se sigue ofreciendo este papel de regalo en las tiendas de la cadena

Caso 4: Folleto

Folleto de una exposición fotográfica (otra imprenta), tamaño legal mayor, con 4 doblesses, papel bond. Por su manera del doblado mantiene un fuerte olor a emulsión envuelto en la parte interna. El caso es de la segunda semana de enero 2007. Actualmente se distribue el impreso de esta exposicón hasta finales de febrero 2007.

Caso 5: Folleto

En otra imprenta rechazo de un tiraje oloroso completo por el cliente – el Ministerio de Salud – bien hecho funcionarios públicos! Un caso del diciembre 2006

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Control estricto de la cantidad de químicos usados en la impresión

¿Que imprenta más cerrada aun sabiendo que produce para el Ministerio de Salud de no controlar estrictamente la cantidad y calidad de los químicos aplicados en la producción?
Esa responsabilidad de control estricto de los químicos debe tener una imprenta con TODOS sus clientes, en TODOS los trabajos y durante TODO el año!

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Actuación de las imprentas

De mi punto de vista encuentro irresponsable de usar líneas barratas de materiales, químicamente poco compatibles hasta incompatibles, no estandarizados, de alto olor (ojo: algunas veces aparece el olor con la mezcla de los químicos) – para ahorrar dinero, no solo ariesgando el trabajo tambien la salud del personal, de los clientes, de los lectores del producto impreso.

O en los dos casos de las revistas, la imprenta tiene que preocuparse de los tiempos mínimos necesarios del secado de sus productos impresos y de la optima combinación sustrato y quimicos. El tiempo de secado se puede disminuir con una óptima carga de tinta controlada (ISO 12647-2) en las prensas! Además debe respetar la imprenta en la planificación de los trabajos suficiente tiempo de secado del impreso (por reducción/ penetración y oxidación)

O el caso del papel de regalo: dos medio pliegos de este papel impreso llenan una sala de 25 mq en gestión de minutos con un penetrante olor a emulsión tinta/solución de fuente.

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Parece que no son casos aislados

No son casos unicos, en mi trabajo me toca tambien con imprentas offset que tienen problemas de olores en sus impresos, provocados por los componentes químicos usados en el proceso o por un manejo incorrecto del proceso de impresión o simplemente por falta de suficiente tiempo de secado.

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Razones del olor

– Desbalance tinta y agua por el tipo de papel, con cantidades no controladas

– Mucha carga de tinta con control de carga “ojimetrico”

– Combinación de tintas y solución de fuente poco o no compatible

– Barnices barratos, poco o no compatibles con la emulsión química de la tinta y solución de fuente

– Poco control de la carga del barniz UV

– No respetar las fichas técnicas ISO de los químicos, en especial con químicos fotosensibles (UV)

– Faltas de control o fallas en la dosificación de los químicos durante la impresión, (rodillos defectuosos, mojadores defectuosos o reengomados!)

– Uso de químicos (tinta, solución, barniz, limpiadores) no estandarizados, no certificados que incluyen componentes químicos como solventes y aceites barratos

– Falta de tiempo de secado por oxidación del producto impreso

– Mala combinación de sustrato y tintas

– Combinación de una marca de tinta con la solución de fuente recomendada por el fabricante de tinta y papeles naturales bond (no así en papeles couché)

– Imprimir offset sin control de temperatura en el taller (especialmente en verano!)

– Falta de experiencia del operador o de la imprenta con los químicos

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Argumentos de la imprenta

En la conversación con la imprenta escucho con frecuencia:

“Pero compramos los materiales de un distribuidor de tintas internacialmente (o nacionalmente) reconocido”.

Si, estimada imprenta, pero de este distribuidor – sea nacional o internacional – compraron la línea de químicos (tintas, solución, barnices, limpiadores) más barrata, muy probablemente importada desde India, Taiwan, Sri Lanka o muy de moda hoy en dia de China, producida sin la necesaria documentación de estandarización, sin control de calidad ISO en su fabricación y para sus ingredientes químicos (fichas técnicas ISO), esencial para el uso en prensas offset modernas, además en el presente con una legislación medio ambiental vigente, hoy en dia fiscalizada en muchos paises de América Látina.
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Escucho tambien de la imprenta:
“Ahora trabajamos con una tinta nueva, es exelente, buena pigmentación, secado rápido y qué barrata es!”

La plata borra la vista y neutraliza el olfato de estos colegas, simplemente con un precio bajo una basura de tinta se convierte en excelencia, muy fácil este tipo de cliente para el proveedor.

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REGLA de ORO – Costo de tintas

He cotizado, más importante postcotizado muchos trabajos durante años y se manifestó la siguiente regla: En un producto impreso offset el valor de la tinta (como componente químico más caro de la impresión) SIEMPRE representa solo un 2% del valor total calculado del trabajo y NO importa, si estoy usando tinta cara o tinta barrata. Entonces es la prueba real que NO tiene sentido ahorrar en tintas o solución de fuente por que NO HAY ahorro, para nada hace sentido usar una tinta o un solvente barrato!
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En 07 y siguientes…

Para este año todos nosotros colegas de la familia gráfica, clientes, lectores y los demás usuarios de productos impresos tenemos que dar paso adelante con la imprenta de producción limpia y hacer a conocer (denunciar) las imprentas que usan combinaciones de tintas, solución de fuente, barnices de fuerte olor químico, para que cambien los materiales y si no los cambian, que no siguan ofreciendo sus productos impresos en el mercado gráfico y que los clientes no les compren impresos condaminados. Impresos con fuerte olor químico a distancia normal de lectura (20 a 25 cms) deben ser rechazados.

Tiempo de secado

El producto impreso todavia húmedo jamás debe ser sellado en plástico (por ejemplo revistas). El impacto condaminante, la emisión del solvente al momento de abrir el sello es molesto y puede ser danina para la salud del lector del impreso a partir de una concentración química determinada! Recomiendo en caso de control ojimetrico de la impresión que antes de sellar la revista debe haber pasado un periodo de mínimo 8 horas de secado por oxidación (si estimada imprenta!) para lograr la eliminaciòn por lo menos parcial (reducción de la concentración química) de la emulsión tinta/ solvente/ barnices en el impreso. El tiempo de secado se puede reducir con un control estricto de las cargas de tinta (con control densitometrico bajo ISO 12647-2) garantizando una óptima carga y balance tinta/agua en las prensas planas y rotativas.

Ojo:

El caso esta todavía más delicado con la aplicación de barnices y tintas UV y la imprenta se debe orientar estrictamente a los recomendaciones del proveedor y fabricante (fichas técnicas) del barniz UV (combinación primer – barniz) o de la tinta UV para no riesgar la salud del usuario final – del lector del producto impreso!

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Responsabilidad socioecologica (RSE)

No hay que olvidar que la imprenta es legalmente 100% responsable para todos los químicos que esta usando en sus productos, punto de vista medio ambiental y punto de vista de salud general. Si la imprenta no actua responsablemente debe contar con consecuencias legales en contra de ella por parte de clientes o autoridades públicos.

ES POR LA SALUD Y EL BIENESTAR

DE TODOS NOSOTROS,

DE NUESTROS HIJOS

Y DE NUESTROS CLIENTES!

Con cordiales saludos gráficos!

rainer wagner

© 2007 rw

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~ por wpcinternacional en 10 enero 2007.