¿Cuales son los Principales Problemas en lograr la Impresión Offset bajo ISO 12647-2?

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Estimado Amigo Gráfico,

veo muy necesario de dedicar otro blog a los problemas en la impresión offset, especialmente por que tenemos normas técnicas a cumplir. ¿Estamos haciendo un gran esfuerzo de estandarizar desde prensas hacia preprensa con la ayuda de las mismas normas y cuales son los resultados? Todavia hay grandes problemas con la fidelidad de los colores en impresión, cumpliendo con VoBos de color, mantener tonalidades durante el tiraje, cuesta lograr buenos contrastes relativos de impresión y densidades cerca de lo recomendado por las normas. ¿Entonces qué esta pasando? Aqui cinco principales problemas desde la práctica:

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Falta cumplir con las calibraciones correctas en las prensas offset multicolor

Las calibraciones para las presiones en la prensa offset deben ser iguales en todos los cuerpos impresores. Además las presiones entre los rodillos en los cuerpos impresores deben ser parejas tambien. Si no se logran en cada cuerpo con la misma alza (cama) estandarizada en los cilindros portamantilla y portaplancha, con las mismas mantillas (hules) y mismos valores de regulación (!) los mismos resultados en impresión (se puede chequear  visualmente y densitométricamente imprimiendo una trama de 50% en cada cuerpo) es recomendado de revisar la prensa por el servicio técnico.

Las alzas (camas) se deben realizar con el mismo número mínimo de pliegos de papel calibrado o mejor con un acetato autoadesiva del grosor exacto (en 1/100 mm) acorde al manual de la prensa. Solamente la calibración correcta garantiza lograr los valores normalizados densitométricos y mantener la ganancia de punto constante en la prensa. Ya no existe la diferencia entre cama dura y cama blanda (suave). Recordemonos que debemos que reproducir tramas híbridas. Existen mantillas (hules) nuevas con la especial caracteristica de ser muy aptas para la reproducción de las tramas digitales FM y XM. Los puntos de intervención (posición de descarga de tinta) deben estar en las mismas posiciones en cada cuerpo impresor.

“¡Taller y prensa limpia son la base para rentabilidad y eficacia en la impresión!”

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Falta de preocupación por los rodillos de tinta y agua

El mantenimiento preventivo de los rodillos es clave para buenos resultados en impresión. Rodillos gastados deben ser sustituidos por rodillos nuevos (!). Si quiere asegurar que la calidad de impresión de sus prensas offset se mantiene durante muchos años, MEJOR no reacondicionar los rodillos (valido para prensas  de pliego). Con rodillos reacondicionados en el sistema de húmectación es prácticamente imposible de lograr los valores densitómetricos y espectrales de la norma ISO 12647-2 o norma NCh 3091/2 (valido para prensas de pliego y prensas rotativas)!


“¡Sin rodillos impecables no existe ni productividad ni calidad!”

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Falta de preocupación por el buen acondicionamento del agua en el sistema de humectación

La solución de fuente trabaja en forma correcta solamente si las características químicas del agua (desmineralizado, desclorificado, dureza media, pH neutral) se cumplen y se forma una buena emulsión química entre tinta y solución de fuente con o sin alcohol. La adecuada emulsión asegura junto con la calibración en la prensa un excelente resultado en impresión multicolor por la característica de imprimir húmedo en húmedo – sin secado intermedio.

Vea el artículo “Recurso Natural del Offset: AGUA

La solución debe ser desmineralizada, desclorificada, limpia sin residuos de tinta, barniz o papel con la temperatura, el pH y la mezcla correcta. Además la candidad de renovación y regeneración de alcohol o sustituyente debe ser exacto. La tinta tiene que ser escala ISO. La candidad de agua en la impresión offset debe ser muy reducida y bien controlada para poder lograr los exigentes valores de las normas técnicas (ISO 12647-2 y NCh 3091/2).

“¡Revisando con frecuencia la solución de fuente reduce problemas en impresión!”

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Falta consciencia de adquirir los mejores materiales e insumos

Solamente con los mejores materiales e insumos químicamente compatibles como papeles estucados o bond SC (hoy en dia certificados FSC), tintas escala ISO, barnices, solución de fuente aprobada y certificada por FOGRA por marca de prensa (http://www.fogra.org), se garantiza una alta productividad, máxima velocidad con buen secado sin peligro de roce o repinte y máxima calidad en las modernas prensas multicolor. Así encontramos un prensista feliz con los resultados de impresión y un empresario contento por el éxito comercial con satisfechos clientes.

“¡Solo materiales e insumos de calidad resultan en un producto impreso de calidad!”

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Falta consciencia de capacitar más a los prensistas

Resulta que en la impresión estandarizada el parámetro más variable es el operador de la prensa. Usar solo el ojimetro y tactímetro para controlar la impresión multicolor en alta velocidad es definitivamente un manejo incorrecto en las actuales máquinas altamente automatizadas, riesgando fuertes fluctuaciones en los tonalidades del pliego impreso y sobrecarga de tintas y agua. Este manejo empírico de la tecnología es jamás compatible con las necesidades de una normalizada producción de alta calidad y productividad.

Grandes esfuerzos de calibrar el flujo de proceso offset con costos significativos se destruyen con un operario que se opone de usar instrumentos de control durante la producción, sea en preprensa o en impresión.  Jamás se logrará la productividad necesaria para una producción rentable. Sin una constante capacitación de los operarios, la empresa pondrá en peligro su productividad y en fin los ingresos y superávit que se producen en las prensas. Ahora se nota muy fuerte que gerentes o jefes de producción administrativos no descubren las faltas de conocimiento técnico de su personal en producción, mucho menos pueden realizar acciones para su corrección por propios faltas en el “hacer como estandarizado” con las tecnologías actuales.

“¡Medición densitométrica asegura estabilidad tonal y buen rendimiento en la impresión!”

Para evitar largos tiempos de setup en la prensa, visto bueno de color y fluctuaciones tonales en el tiraje, vimos en DRUPA una nueva generación de prensas offset con dispositivos de autocalibración a la ISO 12647-2 (NCh 3091/2) autocontrol, autoajuste y autoregulación de la impresión, para reducir la necesidad de intervención de un prensista y la idea de trabajar en forma más constante y estable con prensistas empíricos en los paises emergentes, como por ejemplo en América Látina.

“¡Medición espectral logra fidelidad y estabilidad del color digital!”

De nuevo – ahora el prensista es el “parámetro” más inestable en la cadena de la producción gráfica estandarizada y normalizada. Duro de apuntar, pero realidad actual. Los colegas en las imprentas con flujos estandarizados se dan cuenta de este detalle. La preprensa ya esta casi automatizada con calibración por instrumentos de medición y perfiles ICC. Estandarizar en forma completa de prensas hasta preimpresión cuesta realizar y mantener por la falta de prensistas altamente calificados, dispuestos a redcuir el ojímetro, aplicando más medición densitométrica y espectral, además imprimiendo las tintas escala ISO con una reducida cantidad de agua. La formación profesional (solo se debe contratar prensistas técnicos medios), selección (!) y despues capacitación continua de ellos es el desavio más grande en la planta de producción moderna hoy en dia.

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Con cordiales saludos gráficos!

rw

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~ por wpcinternacional en 20 agosto 2008.

5 comentarios to “¿Cuales son los Principales Problemas en lograr la Impresión Offset bajo ISO 12647-2?”

  1. Yo he encontrado más problemas en cuestión de perfiles y calibración de monitores en las diferentes empresas que he estado, además falta de conocimiento frente a lo relacionado sobre ganancias de punto en prensa, tipo de punto, y separación de color.

  2. por favor me colaboran con el proceso detalaldo que realiza la maquina MAN roland 600,riesgos para la salud para la salud y sistemas de prevencion que trabajan con empresas graficas soy estudiante de 5 semestre de salud ocupaciol

  3. necesito redactar una presentacion para los ejecutivos de Ventas obre el DESARROLLO PROCESO Y NECESIDADES DE LA PREPRENSA ojala que puedan orientarme o enviarme algun link donde pueda desarrollar la idea…

    Soy del departamento de PREPRENSA pero no se expresarme y esto me dificulta lograr un desarrollo de la presentacion para mostrarla a los compañeros…

    nobato_35@yahoo.com.mx

  4. Desearia obtener informacion de los sistemas anti-ghosting en la impresion heatset. Concretamente estoy interesado en los de Man Roland. Alguien sabe si realmente son efectivos?

    Gracias

  5. BUENO EL ARTICULO, PERO MUY SUPERFICIAL, DE TODAS FORMAS ME AYUDARA PARA REDACTAR UNA BREVE PRESENTACION.

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