SECRETOS DE UNA IMPRESION OFFSET EFICAZ Y PRODUCTIVA

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Estimado Amigo Gráfico!

Como complementario de publicaciones offset anteriores unas sugerencias de aumentar la eficacía y productividad en la impresión offset bajando costos, evitando costos ocultos y así ofreciendo precios más bajos y competitivos:

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Investors.

# 1

Siempre imprimir con la velocidad máxima o 85% de la velocidad máx. de la prensa en producción, usando óptimos materiales e insumos (papeles estucados o papeles bond offset SC de 100g/m²; tintas escala ISO, solución de fuente o sustituto de alcohol y barnices de máxima compatibilidad química).

# 2

Siempre aprovechar el formato completo de impresión de la prensa en producción.

# 3

Reducir los tiempos de preparación (set up) de las prensas por medio de controles espectrodensitométricos y espectrofotométricos, pruebas de color estandarizadas o mejor “Softproof” en prensa bajo ISO 12646. Automatizar tareas de la preparación de la prensa por medio de preajustes con CIP 4.
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Softproof en prensa
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# 4

Eliminar VoBo’s de color en máquina ¡¡¡ DEMASIADO COSTOSO – Provoca costos ocultos muy altos !!! Recuerda la regla de la práctica: Más productividad – más costos ocultos.

# 5

Implementar un sistema computarizado de control, planificación de producción, calidad y mantenimiento con énfasis en el registro de los costos de producción a tiempo real, con una planificación rigorosa en los formatos de imprimir, tipos de sustratos y característica del trabajo, para cada prensa en la planta y cumplimiento con los valores de medición en impresión offset acorde a ISO 12647. Además tomando en cuenta un sistema de gestión energético y de gestión de agua en impresión y en la planta en general bajo un concepto del cuidado ambiental empresarial.
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# 6

Optimizar el manejo de los tirajes cortos durante los turnos, escoger la prensa con el costo por hora más bajo para preparaciones de mediana y larga duración, siempre respetando el formato máximo de las prensas en la distribución de trabajos.

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# 7

Trabajar en las prensas con procedimientos estandarizados acorde a las normas ISO 12647, todos los prensistas deben trabajar de la misma manera, con la misma rutina! (Se debe tomar en cuenta esta estrategia y visión en la contratación y formación de personal técnico nuevo, espectrodensitómetría/espectrofotometría – computación – PC/MAC son competencias laborales básicas importantes para un prensista del 2018!). Solamente de esta forma se logran las metas de la Mejora Continua TQM, TPM, Seis Sigma, ISO 9001, de productividad y reducción de costos.

# 8

Imprimir siempre con la óptima carga de tinta y el óptimo balance tinta/agua, controlado por el espectrodensitometro y no solamente con “ojímetro” y “tactímetro” (dedos), para evitar cambios de tonalidad, repinte, roce y muchos otros posibles defectos de impresión, respetando las normas técnicas nacionales, internacionales y especificaciones técnicas internacionales logrando así siempre la máxima calidad definida  de la empresa (ISO 9.001).
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Planta de Cinco Eses (5 S)

# 9

Contar con un taller limpio, ordenado, con buena iluminación, estandarizada bajo ISO 3664, de bajo ruido y climatizado (25°C, 55% h.r.).
Una planta dominada por ordenamiento de los Cinco Eses (5S):

Seiri
Clasificación
Seiton
Orden
Seisō Limpieza
Seiketsu Normalización
Shitsuke
Disciplina profesional

# 10

El manejo de la bodega – de materiales e insumos – debe ser impecable para garantizar una alta productividad (temperatura y humedad relativa para papeles, tintas, y otros químicos acorde a ISO 12647). Otra regla de la práctica: “Una bodega ordenada y acondicionada asegura alta productividad”.

# 11

Observar, registrar y reducir los tiempos de entrega de los productos impresos al cliente en forma constante. Siempre debe estar en la mira  de producción la constante reducción de los tiempos de entrega.

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Cordiales saludos gráficos!

rw

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~ por wpcinternacional en 3 junio 2018.

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