Automatización Impresión – Valor indispensable a integrar en el flujo digital: TAC (CTA) %

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Estimado Amigo Gráfico

Por las frecuentes preguntas sobre esta tira de control aquí información adicional sobre esta prueba de impresión a realizar bajo la estandarización ISO 12647 de prensas offset, flexo e impresión digital comercial.
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Prueba de impresión
TAC (inglés) – Total Area Coverage in %
CTA (español) – Cubrimiento Total por Area en %
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EXPLICACION
Test de impresión para determinar TAC (Total Area Coverage in %) o CTA (Cubrimiento total por área en %) en la impresión – valor importante e indispensable para limitar la carga máxima de tinta en la cuatricromía dentro de una prensa offset, flexo y también en una prensa digital comercial – plana y rotativa. NO es el prensista que lo determina de forma visual por ojímetro!!! 😬

Mucho menos el valor del TAC % es igual para todas las prensas – hay diferencias relacionadas al sistema de impresión (offset, flexo, digital comercial), la temperatura ambiental en la planta, a las velocidades, numero de rodillos en el cuerpo impresor, tipo de sistema de entintado, sistema de humectación (offset), solución con o sin alcohol (offset), marca de tinta escala ISO, tipo de sustrato, tipo de secado, mantenimiento preventivo y edad de la prensa. ¡Cuidado entonces de usar los mismos valores de colegas en otras imprentas (valores transmitidos) – gran error!

El valor del CTA oscila entre 260 % y 330 % para las prensas offset rápidas multicolor. Por medio del espectrodensitómetro o un espectrofotómetro se escoje de la tira de control del CTA el parche que tiene la densidad meta para K en la estandarización ISO 12647 (por ejemplo D = 1.90). La casilla con la densidad meta que mide 1.90 ± 0.05 me avisa el «Cubrimiento por Area Ideal» en porcentajes de CMYK para la prensa en combinación con este sustrato y esa tinta escala ISO.
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METODOLOGIA
La prueba de impresión se hace en la prensa mínimo una hora y media en producción, con las densidades estándares CMYK definidas ajustado el máximo Contraste Relativo de Impresión (CRI) en cada tinta proceso ISO, imprimiendo con una velocidad «normal» = 80% de la velocidad máxima de la prensa offset, flexo, digital comercial.

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RESULTADOS
Por medio de este test se evitan futuros sobrecargas en la producción que reducen la productividad (secado) y llevan a fallas como la reducción de la gama de colores o fallas en el efecto óptico de embellecimientos convencionales y digitales (barnices, texturas, brillo, efectos de metalizado etcétera) además todos tipos de defectos de impresión provocados por incompatibilidades químicas entre las tintas convencionales y híbridas UV, solución de fuente con o sin alcohol y barnizado en línea.
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PARA RECORDAR
El negro K de fondos debe ser ojala como 5to color y esforzado con hasta un 50% de Cyan – pero NUNCA esforzado de forma compuesta de CMY y K (error todavía muy común en las empresas gráficas latinas).

Con cordiales saludos gráficos

rainer wagner
http://www.druckblog.org
http://www.ciglat.com

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~ por rainer.wagner en 11 abril 2022.