¡No Inviertes en una Prensa de Inyección de Tintas! (de Pat McGrew)

•10 junio 2020 • Dejar un comentario

 

¿Eso parece contradictorio?

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El sistema digital de impresión más rápido

La inyección de tinta es una forma más rápida de imprimir digitalmente. El potencial de calidad de imagen ha mejorado constantemente a medida que se admite una mayor resolución, mejores tintas y una gama más amplia de sustratos en un portafolio cada vez mayor de diferentes prensas de inyección de tinta y módulos de impresión.
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Control del color automatizado
Algunas prensas de inyección de tinta ahora incluyen control de color de circuito cerrado (closed loop) con espectrofotómetros integrados vinculados a los perfiles ICC de control con el objetivo de asegurar fidelidad en el color a reproducir y, si hay un problema, se alerta al operador.

Tratamiento del sustrato en la prensa
Algunas prensas están cargadas con tecnología sofisticada de secado y enfriamiento, y humectación del sustrato para garantizar la estabilidad dimensional y el registro de tintas antes del acabado (digital o convencional).

Los cabezales nuevos
Los cabezales que inyectan tinta se han vuelto cada vez más sofisticados, con la capacidad de producir gotas de diferentes tamaños y formas. Algunos cabezales pueden acomodar una gama creciente de tintas, mientras que otros están diseñados específicamente.

Las tintas
Hay dos tipos de tintas, tintas a base de agua y tintas a base de solventes, pero existen gamas de tintas de látex, tintas a base de aceite, tintas UV e incluso tintas de fusión en caliente, cada una con fines específicos que hacen que la tecnología de inyección de tinta sea versátil.

Entonces, ¿por qué no debería invertir en una prensa de inyección de tinta?
Permítame enmendar eso: no invierta en inyección de tinta a menos que esté preparado para hacer algunos cambios importantes en lo que vende, cómo prepara el trabajo de impresión y en sus expectativas.
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Inyección de tintas no es comparable con otros sistemas de impresión

La tecnología de inyección de tinta es una de mis favoritas. Una empresa gráfica que planifica, prepara y ejecuta puede tener mucho éxito, pero cuidado la impresión de inyección de tinta no es offset, no es huecograbado, tampoco es impresión digital de tóner.

Es una tecnología que requiere una revisión cuidadosa de las expectativas ANTES de escribir el cheque de compra. Y ahí es donde muchas empresas salen mal, y por eso insto a la precaución.

Una prensa de inyección de tinta inactiva puede ser un desastre financiero.
Una prensa de inyección de tinta que produce trabajos que los clientes no aceptarán puede ser un desastre financiero.
Un equipo de ventas que se niega a vender el trabajo producido en una prensa de inyección de tinta puede ser un desastre financiero.

He visto todas estas situaciones. Algunas de las compañías más infelices de los últimos diez años han sido las que se metieron en la producción de inyección de tintas sin hacer previamente su tarea de análisis e investigación.

No caer en las lindas muestras del vendedor
Importante de no caer en los lindos impresos de muestra del vendedor sino de mirar con ojos claros y corazones tranquilos a los clientes que se atienden actualmente, a los clientes que se pueden atender, al personal de ventas, a la organización de mercadeo y a los técnicos de producción. Tomará algunos cambios fuertes, ¿Estarán a bordo todos?

Emociones de tu gente de producción
Nadie quiere creer que su equipo tendrá emociones encontradas sobre una nueva pieza de equipo que trae nuevas capacidades, pero puede sorprenderlos en los resultados. Un detractor en el equipo se convierte en dos y tres, dejándolo con un gasto de capital importante y un problema para ganar dinero con el equipo nuevo en la planta.
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LA TAREA

Antes de considerar una prensa de inyección de tinta, o incluso si ya ha adquirido una, haga lo siguiente:

Analiza los trabajos
Mira el trabajo que has producido durante el año pasado. Físicamente, pongalo en una mesa y míralo. No importa qué tecnologías esté utilizando, separe el trabajo en pilas de lo que podría producirse en la tecnología de inyección de tinta que está disponible hoy y lo que no.
Considere por qué tomó esas decisiones y luego considere a los clientes que ordenaron ese trabajo. ¿El trabajo que generalmente solicitan se presta a los sustratos y a la calidad de impresión que admiten las prensas de inyección de tinta? Recuerde, necesita más pruebas que algunas muestras producidas por el vendedor antes de tomar esta decisión. ¿Qué pasa con los tamaños de formato, las necesidades de acabado y los sustratos aplicados?

Analiza los clientes
Ahora considere a los clientes. ¿Tienes clientes a los que les gusta innovar? ¿Estan para probar cosas nuevas? ¿Tiene clientes que podrían estar dispuestos a aceptar diferentes sustratos si les mostrara nuevas opciones para sus necesidades de impresión? O, ¿están sus clientes vinculados a tecnología y sustratos específicos? Algunas agencias son. Algunas marcas son. A algunos clientes les gusta lo que les gusta. Mire a su base de clientes y haga las preguntas difíciles. Y considere los nuevos clientes potenciales, pero recuerde que son potenciales y no actuales.

Analiza tu equipo de gente
Mira a tu equipo de técnicos. Comience con tu equipo de ventas. Es muy comun que la gerencia de la empresa invirtió en nuevas tecnologías y nunca discutió los cambios con el equipo de ventas. Los equipos vendían trabajos producidos con otra tecnología disponible y las prensas de inyección de tinta permanecían inactivas.

Hagan un plan juntos
Las compañías más exitosas fueron aquellas que tenían un plan desde el principio, se aseguraron de que sus equipos de ventas entendieran a sus clientes y pudieran articularles la oportunidad de inyección de tinta.

Ejecutan algunos trabajos reales
Todos los vendedores de prensas de inyección de tinta trabajarán con usted para realizar algunas pruebas. Use ese tiempo para llevar realizar todo el espectro de impresos que producen para comprender qué podría funcionar y qué no funcionará.

Rediseñar trabajos del offset
El trabajo diseñado originalmente para prensas offset a menudo tiene límites de tinta incrustados en el archivo que pueden necesitar ajustarse para obtener la mejor calidad de impresión. Inkjet es una tecnología que quiere menos tinta, no más, para proporcionar una impresión nítida con una buena gama de colores.
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Gestión de color y Perfiles ICC nuevos

Haga preguntas sobre perfiles de color, gestión de color y preparación de archivos.
¿Cuánta libertad existe para ajustar los perfiles ICC?
¿Puedes incrustar un perfil ICC a un trabajo?
¿Tienes una opción para cambiar un perfil ICC de último momento en la prensa de inyección?
¿Tendras que cambiar los procesos en su departamento de pre prensa (seguro)?
Si se ejecuta un flujo de trabajo totalmente automatizado, ¿serían necesarios cambios para agregar este nuevo dispositivo?

Haga todas las preguntas
Haga todas las preguntas que pueda pensar y considere pedir una referencia del vendedor.
¿Hay algun empresor con cual a conversar que ejecute tipos de trabajo similares y que tenga este dispositivo? Solicite una llamada privada de el, sin el vendedor presente. No tengas miedo de publicar preguntas en foros. Las prensas de inyección de tinta pueden ser dispositivos increíbles, ¡pero no son para todas las imprentas!

Considera tu estrategia
Muchas compañías están utilizando el desafío global actual como un momento para mirar sus planes a mediano y largo plazo. Algunas compañías están invirtiendo, mientras que otras están buscando formas de sobrevivir. Si está considerando una inversión en un equipo de inyección de tinta, recuerde que hay mucho más en esa inversión que solo la máquina.
• Deberá crear un modelo de cotización y estimación de los trabajos.
• Deberá considerar las opciones de sustratos.
• Deberá identificar la capacitación para todos los técnicos del equipo.
• Necesitará la aceptación de todo el personal de producción para lograr sus capacidades ampliadas para el equipo nuevo y sus posibilidades técnicas.

Evalúe la preparación de todos antes de tomar una decisión.

Y, si decide seguir adelante, ¡hay muchos de nosotros en el mundo de la consultoría que tenemos la experiencia para ayudarlo!

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Cordiales saludos gráficas


Pat McGrew

¡Mejoras Prácticas para tu Negocio!
Consultorio
Aurora, Colorado, Estados Unidos
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Publicado originalmente en inglés en el sitio de INKISH.news
Traducción al español con permiso de la autora por Rainer Wagner

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“La Crisis Muestra Fuerza” – La Transformación en Empresas Gráficas de América Latina

•23 mayo 2020 • Dejar un comentario

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Estimado Amigo Gráfica

El tema de hoy son los resultados de trabajar casi 4 años con unas pocas empresas gráficas latinas en su transformación – lo que es nuevo desde poco – transformar también para responder al nuevo consumidor COVID-19 y al mercado gráfico pos Covid-19.  Sobre este tema he tenido una conversión con Andeas Weber de http://www.Inkish.tv:

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Rainer Wagner Over the Skype via INKISHTV

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Por Andreas Weber |
Engisch version via INKISH.News | German Version
Reflexiones sobre mi conversación INKISH por Skype con Rainer Wagner, Consultor Técnico Senior LATAM, Costa Rica.

¡Nada se mantendrá como antes! – Experiencias del nuevo mundo: Rainer Wagner es un experto en impresión de primera clase, con alrededor de 40 años de experiencia al frente de la industria. Nada se le escapa. Y él puede clasificar inmediatamente todas las novedades. Durante más de 30 años, Rainer nacido y capacitado en Alemania ha vivido y trabajado en LATAM, es decir, América del Sur y Central, sin perder lazos con Alemania. Para INKISH Alemania-Austria-Suiza y Andreas Weber, la conversación reveló un campo de tensión muy interesante entre: Lo viejo se encuentra con lo nuevo. ¡Sin compromisos!

La situación en LATAM es delicada. Pero la gente allí reacciona con más creatividad, más flexibilidad. Y la voluntad de detener radicalmente lo que ya no es posible realizar. La máxima europea de adherirse al status quo, preservar los derechos adquiridos, querer compensar el declive económico a través de la deuda pública, etc., está fuera de discusión en LATAM por una variedad de razones.

En cambio, la idea es la siguiente: si las cosas ya no se pueden sostener, tienes que adaptarte. La capacidad de cambiar en la forma más drástica se convierte en el principio comercial que cambiará completamente la industria de la impresión. Según Rainer Wagner, la crisis de 2008/2009 creó las mejores condiciones para lidiar con los brutales efectos de la pandemia del coronavirus. Está surgiendo una nueva forma de darwinismo “digital”: no el más fuerte, ni el más grande el que gana, sino el ágil, el inteligente, el conocedor, que puede actuar en tiempo real para realinear las cosas.

Las observaciones y evaluaciones más importantes:

1. El conocimiento es clave.

Las imprentas exitosas en LATAM organizan sus compras e inversiones por sí mismos. Y ya no confían en la cartera de grandes fabricantes dominantes. Los impresores conocedores confían en la Inteligencia Artificial (IA). El objetivo no es solo automatizar la producción, sino también hacer que los procesos comerciales completos, incluida la gestión de clientes, sean 100% transparentes para que las cosas impredecibles ágiles y flexibles puedan ser reconocidas y evaluadas en una etapa temprana.

2. Menos es el nuevo más.

La integración se encuentra en la diversificación con la tecnología híbrida. Las imprentas exitosas mezclan con confianza la impresión offset, la impresión flexográfica y la impresión digital (tóner, tinta electrónica; la impresión Inkjet todavía está fuera porque es demasiado compleja / costosa). Lo que se está ejecutando se expande, lo que no se está ejecutando se apaga. Se pueden hacer cambios en semanas y algunos meses. Además del escalamiento, la reducción de costos también debe ser posible en cualquier momento si las ventas bajan y el volumen de pedidos se reduce de forma extremadamente rápida y comercialmente sostenible.

3. La alegría de uno, sufrimiento del otro.

La impresión comercial tal como la conocemos no será revivida. Los productos básicos sin diferenciación y sin puntos de venta únicos están muertos. – Lo único que se mantiene vivo es lo que inspira transacciones y experiencias de compra. Como resultado, la impresión de empaques, en todas sus facetas (corrugado, etiquetas, envases flexibles, material POS, etc.) florecerá y prosperará. Si el cliente todavía necesita trabajos comerciales, la imprenta híbrida de empaque se encargará de eso „de paso“.

4. Piense fuera de la caja, elimine las dependencias.

Si bien muchos en la región Suiza – Alemania y Austria piensan que el arte radica en la especialización, las cosas son completamente diferentes en LATAM. Existe una demanda de generalistas profesionales y generales que sean capaces de establecer su “producción” de manera amplia y de subir y bajar o reorganizar para implementar los nuevos requisitos del cliente de manera rápida y fácil con la máxima creatividad en línea con los requisitos y el mercado. Para este propósito, se realizaron adquisiciones de agencias de publicidad para integrar firmemente las mentes creativas del diseño, la publicidad y la fotografía en la imprenta.

5. Valor para correr riesgos.

Cualquiera que sea lento e inflexible como proveedor de impresoras en LATAM y solo actúe con un enfoque en sus propios intereses y haga promesas que se relacionen con el viejo mundo de la impresión, será excluido. También se prefieren los proveedores de soluciones de IA que facturan por sus servicios en línea y se integran sin problemas cobrando por uso.

Por cierto, Rainer Wagner señaló: “Mientras hablamos aquí en la entrevista, en este momento, el cambio está teniendo lugar. (…) Me alegro por eso. Y lleno de confianza. ¡Porque en realidad he estado esperando durante 20 o 30 años que las cosas cambien completamente y radicalmente en el sector de impresión!


Mi recomendación

Ve y comparte el video completo en INKISH.

Andreas Weber Over the Skype mit Rainer Wagner


Lo que me llevo

Utilizando el ejemplo de los desarrollos en LATAM, Rainer Wagner describe cómo la necesidad se convierte en una virtud. Y cómo poder levantarse de las cenizas como Phoenix incluso en tiempos de desastre.

El “nuevo mundo de la impresión” únicamente tiene en común la aplicación de tintas sobre el sustrato.

De qué manera, con qué conceptos de producción y comercialización, con qué creatividad, velocidad y calidad, eso difiere fundamentalmente. Los factores claves son la inteligencia artificial en la producción, la administración y la estrategia comercial, respaldada por una nueva forma de “brainware” digital de los ejecutivos en imprentas. Y todo siempre en diálogo en tiempo real con los clientes.

Los mundos rígidos del sistema y los conceptos tecnológicos no sobrevivirán. Los clientes de las empresas gráficas requieren que sus socios de impresión se adapten de manera flexible y ágil a los nuevos consumidores Pos-COVID-19 para producir solo piezas impresas que estén orientadas con éxito al proceso de ventas respectivo.

Y sobre todo: la transformación en la industria de impresión no se trata de un cambio de lo analógico a lo digital, sino de un cambio radical de la mentalidad del proveedor tradicional (lo que puedo comercializar, dónde y cuándo sea posible) a diseñar soluciones ágiles de cumplir con las necesidades, adaptables en cualquier momento. Soluciones en tiempo real para atender de manera óptima las necesidades cambiantes de los clientes.

https://inkish.tv/inkish-video/rainer-wagner/

con cordiales saludos gráficos

Rainer Wagner

http://www.druckblog.org
http://www.rainerwagner.com

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Las Principales Problemas en lograr la Impresión Offset estandarizada bajo ISO 12647-2:2013

•17 mayo 2020 • 2 comentarios

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Estimado Amigo Gráfico!

Siguen las problemas con la fidelidad de los colores en impresión, cumpliendo con VoBos de color, mantener tonalidades durante el tiraje, cuesta lograr buenos contrastes relativos de impresión y densidades cerca de lo recomendado por la norma ISO 12647-2:2013 y otras.

La productividad igual no es la mejor acorde al control estadístico de los valores OEE / EGE (Overall Equipment Eficiency – Eficiencia General del Equipo) de la prensa. ¿Entonces qué esta pasando? Aqui cinco principales problemas que llevan a esta situación – desde la práctica:

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1-

Falta cumplir con las calibraciones correctas en las prensas offset multicolor

 

Las calibraciones para las presiones en la prensa offset deben ser iguales en todos los cuerpos impresores. Además las presiones entre los rodillos en los cuerpos impresores deben ser parejas tambien.

Si no se logran en cada cuerpo con la misma alza (cama) estandarizada en los cilindros portamantilla y portaplancha, con las mismas mantillas (hules) y mismos valores de regulación (!) los mismos resultados en impresión (se puede chequear visualmente y espectrodensitométricamente imprimiendo una trama de 50% en cada cuerpo) es recomendado de revisar la prensa por el servicio técnico.
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Alzas

Las alzas (camas) se deben realizar con el mismo número mínimo de pliegos de papel calibrado o mejor con un acetato autoadesiva del grosor exacto (en 1/100 mm) acorde al manual de la prensa.

Solamente la calibración correcta garantiza lograr los valores normalizados espectrodensitométricos y mantener la ganancia de punto constante en la prensa. Ya no existe la diferencia entre cama dura y cama blanda (suave).

Cuidado también se deben reproducir tramas digitales híbridas (XM) con una cama lo más dura posible para una nítida reproducción de los micropuntos de l atrama digital.

Puntos de intervención

Existen mantillas (hules) nuevas con la especial característica de ser muy aptas para la reproducción de las tramas digitales FM y XM. Los puntos de intervención (posición de descarga de tinta) deben estar en las mismas posiciones en cada cuerpo impresor.
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“¡Taller y prensa limpia son la base para rentabilidad y eficacia en la impresión!”

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2-

Falta de preocupación por los rodillos de tinta y agua

El mantenimiento preventivo de los rodillos es clave para buenos resultados en impresión. Rodillos gastados deben ser sustituidos por rodillos nuevos (!). Si quiere asegurar que la calidad de impresión de sus prensas offset se mantiene durante muchos años, MEJOR no reacondicionar los rodillos (valido para prensas de pliego).

Con rodillos reacondicionados en el sistema de húmectación es prácticamente imposible de lograr los valores espectrodensitómetricos y espectrales de la norma ISO 12647-2:2013 (valido para prensas de pliego y prensas rotativas)!

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“¡Sin rodillos impecables no existe productividad ni calidad!”

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3-

Falta de preocupación por el buen acondicionamento del agua en el sistema de humectación

La solución de fuente trabaja en forma correcta solamente si las características químicas del agua (desmineralizado, desclorificado, dureza media (8.0 dureza alemán, pH neutral) se cumplen y se forma una buena emulsión química entre tinta y solución de fuente con o sin alcohol.

La adecuada emulsión asegura junto con la calibración en la prensa un excelente resultado en impresión multicolor por la característica de imprimir húmedo en húmedo – sin secado intermedio – con varios cuerpos impresores en línea.

La solución debe ser desmineralizada, desclorificada, limpia sin residuos de tinta, barniz o papel con la temperatura (10º C), el pH (5.0 – 5.5) y la mezcla (dosificación) correcta. Además la candidad de renovación y regeneración de alcohol (3% a 4%) o sustituyente debe ser exacto.

La tinta proceso CMYK tiene que ser escala ISO. La candidad de agua en la impresión offset debe ser muy reducida y bien controlada para poder lograr los exigentes valores de las normas técnicas (ISO 12647-2:2013).
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“¡Revisando con frecuencia la solución reduce problemas en impresión!”

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4-

Falta consciencia de adquirir los mejores materiales e insumos

Solamente con los mejores materiales e insumos químicamente compatibles como papeles estucados o bond SC (con certificado FSC), tintas escala ISO, barnices, solución de fuente aprobada y certificada por FOGRA por marca de prensa (http://www.fogra.org), se asegura una alta productividad, máxima velocidad con buen secado sin peligro de roce o repinte y máxima calidad en las prensas offset multicolor.

Así encontramos un prensista feliz con los resultados de impresión y un empresario contento por la alta productividad y el éxito comercial con satisfechos clientes.

“¡Solo materiales e insumos de calidad resultan en un producto impreso de calidad!”

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5-

Falta consciencia de capacitar más a los prensistas

OJIMETRO – TACTIMETRO

Resulta que en la impresión estandarizada el parámetro más variable es el operador de la prensa. Usar solo el ojímetro y tactímetro para controlar la impresión multicolor en alta velocidad es definitivamente un manejo incorrecto en las actuales máquinas altamente automatizadas, riesgando fuertes fluctuaciones en los tonalidades del pliego impreso y sobrecarga de tintas y agua.

Este manejo empírico de la tecnología es jamás compatible con las necesidades de una normalizada producción de alta calidad – productividad – automatización.
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Grandes esfuerzos de calibrar el flujo de proceso offset con costos significativos se destruyen con un operario que se opone de usar instrumentos de control durante la producción, sea en preprensa o en impresión. Jamás se logrará la productividad necesaria para una producción rentable y competetiva en precio y calidad en el mercado.

Sin una constante capacitación de los operarios, la empresa pondrá en peligro su productividad y en fin los ingresos y superávit que se producen en las prensas. Ahora se nota muy fuerte que gerentes o jefes de producción administrativos no descubren las faltas de conocimiento técnico de su personal en producción, mucho menos pueden realizar acciones para su corrección por propios faltas en el “hacer como estandarizado” con las tecnologías actuales.

“¡Medición espectrodensitométrica y espectral asegura estabilidad tonal y buen rendimiento en la impresión!”
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Para evitar largos tiempos de preparación en la prensa offset, visto bueno de color y fluctuaciones tonales en el tiraje, existen los dispositivos de autocalibración a la ISO 12647-2:2013 – autocontrol, autoajuste y autoregulación de la impresión, para reducir la necesidad de intervención de un prensista y la idea de trabajar en forma más constante y estable con prensistas empíricos en paises emergentes, como en América Latina. Lógicamente deben ser programados los valores estandarizados de los dispositivos de autocalibración.

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“¡Medición espectral logra fidelidad y estabilidad del color digital cumpliendo la norma IO 12647-2:2013!”
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De nuevo – ahora el prensista es el “parámetro” más inestable en la cadena de la producción gráfica estandarizada, normalizada y automatizada. Duro de apuntar, pero realidad actual. Los colegas en las imprentas que trabajen con flujos estandarizados y automatizados se dan cuenta de este detalle.

La pre prensa ya esta completamente automatizada con calibración por instrumentos de medición y Perfiles ICC mas valores estandarizdos de separación de color – hasta ni personal técnico hay en pre prensa.
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Estandarizar en forma completa de prensas hasta pre impresión cuesta realizar y mantener por la falta de prensistas altamente calificados, dispuestos a redcuir el ojímetro, aplicando más medición espectrodensitométrica y espectral.

Ellos deben aprovechar TODAS las funciones de automatización e intelegencia artificial (IA) de la prensa moderna para cumplir con los valores OEE/EGE – imprimiendo las tintas escala ISO con una reducida cantidad de agua confirmado por el CRI (Contraste Relativo de Impresión).

Siempre recordando la siguiente regla:

¡NUNCA se debe usar la prensa (offset) como dispositivo de corrección de color!

La formación profesional (solo se deberá contratar prensistas técnicos medios), selección (!) y despues capacitación continua de ellos es un desavio muy grande en la planta de producción moderna hoy en día.

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Con cordiales saludos gráficos!

rainer wagner
http://www.druckblog.com

http://www.rainerwagner.com

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A H O R A   O   N U N C A

¡SUBATE LAS MANGAS!

PARA ASEGURAR TU LUGAR EN EL MERCADO POS-COVID-19.

Implementación y Homologación ISO 12647-2 (Impresión Offset) e ISO 12647-8 (Impresión Digital Comercial)
100% en línea
respetando todos los protocolos y procedimientos recomendados por FOGRA, Alemania.

Detalles: rw@rainerwagner.com

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¿Lista la Imprenta para Retomar los Negocios?

•24 abril 2020 • 7 comentarios

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Estimado Amigo Gráfico

Ahora empieza el gran reto de los dirigentes de empresas gráficas. Subir las mangas y ejecutar las tareas de reconversión y transformación (digital) estan en el centro de la atención.

¡PERO ALTO! – muy importante de estar consciente de las características necesarias para un liderazgo especifico para realizar tareas muy nuevas.
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LIDERAZGO DE RECONVERSION Y TRANSFORMACION

Tomar decisiones de forma

prudente
inteligente
cuidadosa
sensible
inspiradora
transparente, comunicativa con retroalimentación para el personal y los clientes
motivadora
humana (“ser más humano y menos gerente”)
con sentido común
responsable
rápida (hasta espontánea) “HAGA LO”
y
con riesgo,
sin la posibilidad de conocer a todas las consequencias de la decisión tomada con plena seguridad.

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TAREAS DE RECONVERSION POR LA CRISIS
(a muy corto – enseguida y corto plazo – 1 mes)

PROBLEMA 1: LIQUIDEZ

Sin embargo la falta de fondos o líquidez va a tocar a la mayoría de las empresas gráficas. Unos tienen reservas – otros no tienen. Asi es necesario de ordenar primero el estado de los fondos para la producción

1
Rigorosa reducción de los costos variables.

por ejemplo
Reducir servicios contratistas
Eliminar privilegios corporativos
Reconvertir costos de mercadeo y ventas
y más

2
Rigoroso reducción de los costos fijos.

por ejemplo
Adaptar el número de personal técnico (opcional) y administrativo.
Adaptar el parque de maquinaria a las realidades nuevas de los trabajos y el mercado.
y más.
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PROBLEMA 2: CONVERTIR PRODUCCION A RAIZ DE LA PANDEMIA

Aprovechar ayudas estatales y bancarias o preferiblemente financiamento adicional por los socios.
Asegurar el trabajo para personal técnico y administrativo esencial.
Aprovechar de implementar procedimientos y tecnologias innovadoras de reconversión para optimizar la productividad, por ejemplo:
+ Estandarización ISO 12647,
+ Impresión HD multicolor CMYK+OGV+W,
+ Producción tipo Fusión y otras,
+ Estadística OEE/EGE (Overall Equipment Efficiency – Eficencia General del Equipo).
Eliminar líneas de producción no rentables.
Reinvertir solo en líneas exitosas de producción o/y invertir en líneas nuevas de producción.
Revisar, corregir y adaptar la estratégica comercial y ventas/mercadeo digital multicanal – evitando contacto personal por vendedores.
Siempre usar los costos de producción reales actuales.
Informar clientes y proveedores
• SIEMPRE MONITOREAR LA PRODUCTIVIDAD Y RENTABILIDAD

PROBLEMA 3: ADAPTAR PRODUCCION

Alistar la planta para cumplir las reglas de salud y distanciamento social
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Cumplir reglas de distancia social

Asegurar una distancia de 1.50 m a 1.80 m en todas las áreas de la empresa gráfica evitando aglomeración de personas:

Planta de producción
Area administrativa
Areas sociales (comedor, cambiadores de ropa, servicios sanitarios).
Entrada y sálida de la jornada (contar con horario diferenciado*) para evitar conglomeración de personas.
Entrada y sálida en el cambio de turnos (contar con horario diferenciado*) para evitar conglomeración de personas.

*Horario diferenciado:
Cada empleado tiene hora especifica de entrar y salir y de almorzar asi agrupar no más que 10 personas en una sola vez para poder mantener siempre la distancia de 1.50 m a 1.80 m.
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Cumplir reglas de salud

INFORMAR SIEMPRE AL CLIENTE DE TODOS LAS ACCIONES

LA EMPRESA PROVEERA:

Mascarillas medicinales
Lentes plásticos de protección de ojos
Desinfectante líquido hidroalcohólico en spray con tissue de aplicación
Jabón desinfectante
Guantes latex
Ropa de trabajo (a cambiar diariamente)
Areas de lavado de mano suficientes para evitar aglomeración de personas.
Estaciones de desinfección en las entradas y sálidas de la empresa (para desinfectar zapatos).
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PROCEDIMIENTOS PANDEMICOS – EJEMPLOS –

Gerencia, Administración, Control de Calidad, Ventas, Atención en Línea con video:

Portar mascarilla y lentes de protección siempre.
Acceso controlado
Desinfectar escritorio.
Desinfectar sillon.
Desinfectar computador, mouse, trackpad, teclado, monitor con frecuencia.
Desinfectar teléfono y celular con frecuencia.
Lavar o desinfectar manos con frecuencia.
Mantener distancia de 1.50 m a 1.80 m siempre.
Evita movimiento de clientes o acceso de couriers (recepción seperada!).
Renovar o cambiar filtros de aires accondicionados.

Pre prensa

Planta de prensas y terminación

Portar mascarilla y lentes de protección siempre.
Acceso restringido
Desinfectar tableros de mando de las máquinas.
Desinfectar mesas de trabajo.
Lavar o desinfectar las manos cada vez que regresa a su puesto.
Mantener distancia de 1.50 m a 1.80 m siempre.
Prohibe traspaso de personas de otras áreas.
Evitar andar en otras áreas.
Renovar o cambiar filtros de aires accondicionados.

Area de carga y descarga de camiones

Areas sociales (comedor, cambiadores, servicios sanitarios)

Portar mascarilla y lentes de protección siempre, salvo comiendo.
Acceso controlado
Lavar manos antes y después.
Desinfectar mesas y sillas, tasas, grifos de puertas, microhondas frecuentemente.
Mantener distancia de 1.50 m a 1.80 m siempre.
Renovar o cambiar filtros de aires accondicionados.
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PROBLEMA 4:
ASEGURAR EL FUTURO DE LA EMPRESA GRAFICA
en función de nuestros clientes de la cadena de abastecimiento y el consumidor nuevo

 

TAREAS DE TRANSFORMACION (DIGITAL)
(a corto plazo – 6 meses, a mediano plazo 12 meses, a largo plazo 18 meses)

1
Tecnologías nuevas e Inversiones

Tomar las decisiones en cuales tecnologias a invertir pasado en los estudios previos realizados de cada cliente y sus nuevas metas comerciales.
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2
Creatividad e Innovación
Integrar de nuevo el proceso creativo a la empresa y lograr así el desarrollo de productos innovadores asesorando los clientos en su negocio de comercialización.
Por ejemplo: contratar diseñadores de las universidades (solución económica) o integarar/comprar una agencia de publicidad (solución más cara pero más completa por contar con creativos y experiencia de mercadeo digital).
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3
Estandarizaciones y Automatización
Existen mucho estandarizaciones por ejemplo estandarizar materiales e insumos, ISO 12647, costos y tiempos estandarizados y mucho más. Avanzar de esta manera en la optimización de la producción y de la productividad para bajar costos.

4
Gestión estructurada y Mercadeo digital multicanal

Definir el nuevo modelo de negocio a corto, mediano y largo plazo e integrar la infrastructura de la venta digital en 100% al modelo de negocio, por ejemplo con la ayuda de la agencia publicitaria integrada/comprada o por medio de programas y aplicaciones de mercadeo digital.

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5
Ambiente y RSE
Integrar como mínimo Producción Limpia (ISO 14.001), Eficiencia Energetica (ISO 50.001) y tareas de Responsabilidad Social Empresarial (ISO 26.000).
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6
Liderazgo de Transformación y Capacitación Dual del personal técnico
Aplicar el liderazgo de transformación con sus características en todos los niveles de la empresa como mencionado al inicio y ampliar los tiempos de capacitación dual (teórico y práctico) en tecnología y costos.

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Son las tareas básicas y muy prágmaticas para los próximos meses – más que nada aplicadas y aprobadas en la crísis financiera del 2009 – ampliado con tareas adicionales en función de la pandemia para su entorno de crísis de salud y crísis económica/social y tareas de transformación para asegurar el futuro de la empresa en un mercado nuevo de pos-covid.

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Cordiales saludos gráficas

rainer wagner
http://www.rainerwagner.com
http://www.druckblog.org

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El tema era parte del Webinar de CONLATINGRAF
para todo América Latina
el dia viernes 24 de April 2020

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A H O R A   O   N U N C A

¡SUBATE LAS MANGAS!

PARA ASEGURAR TU LUGAR EN EL MERCADO POS-COVID-19.

Implementación y Homologación ISO 12647-2 (Impresión Offset) e ISO 12647-8 (Impresión Digital Comercial)
100% en línea
respetando todos los protocolos y procedimientos recomendados por FOGRA, Alemania.

Detalles: rw@rainerwagner.com

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WEBINAR DE CONLATINGRAF 24.4.20 – GRABACION

•16 abril 2020 • 4 comentarios

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E V E N T O  –  E V E N T O  –  E V E N T O

– G R A B A C I O N – •

 

Estimado Amigo Gráfica

extiendo INVITACION PERSONAL al WEBINAR de

 

 

con los destacados Instructores gráficos:
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Hamilton Terni Costa
 
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Rainer Wagner
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“EL IMPACTO ACTUAL DEL COVID-19 EN LA INDUSTRIA GRÁFICA Y

LA REANUDACIÓN DE LOS NEGOCIOS”

 

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Con cordiales saludos gráficos

rainer wagner
http://www.druckblog.org
http://www.rainerwagner.com

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