¿LISTA la Empresa Gráfica?

•6 abril 2022 • Deja un comentario

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Estimado Amigo Gráfico

El reloj esta avanzando muy rápido. Institutos y Asociaciones Internacionales en Europa, Estados Unidos y América Latina están pronosticando una alarmante reducción del número de imprentas en América Latina hasta el año 2024, principalmente organizaciones no transformadas en el segmento de impresión comercial.

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Muchos colegas están viviendo esta realidad ahora por la falta de trabajos, la desaparición de varios productos impresos como memorias, facturas, guías telefónicas, reducción en folletos, materiales impresos adicionales de ventas para mencionar solo algunos, y por la falta de líquidez relacionada a la pandemia y la escasez de materiales e insumos con sus precios en las nubes.

Definitivamente la imprenta NO puede sobre vivir tratando de continuar con el modelo de negocio antigua. La situación es grave y sabiendo que cualquier cambio – si todos en la empresa están convencidos – necesita financiamiento y tiempo de implementación.
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2017-01-30-16-21-36Futuro para los hijos
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El actual negocio exitoso en la industria de impresión desde varios años es otro. Aqui menciono algunos puntos importantes para re definir el modelo de negocio y alistar la imprenta hacia un futuro a corto plazo más digital (transformación digital) – más innovador.

Cuidado en todo caso innovador significa siempre CAMBIO. Las principales columnas de la innovación para una empresa gráfica son:

1- LISTA LA TECNOLOGIA

Sin transformación hacia tecnología moderna y flujos actualizados ojala con Inteligencia Artificial la empresa gráfica no logra la productividad y rentabilidad necesaria para precios de sus productos impresos competitivos y compensar en partes los altos aumentos de precio en los materiales e insumos.
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La tecnología significa prensas offset, flexo, digitales multicolores estandarizadas con controles de calidad automatizados y hasta auntónomos, una pre prensa digital completamente estandarizada automatizada incluyendo CtP de las prensas convencionales, embellecimiento digital y terminación digital más una lógistica de entrega rápida y confiable de los trabajos terminados.
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2- LISTA CREATIVIDAD

La empresa gráfica innovador debe ofrecer creatividad e innovacioón propia a sus clientes sin costo adicional – servicios creativos de comercialización – incluidos en el precio del producto impreso – no solamente lo mínimo para realizar el arte y diseño necesario para poder imprimir.

La empresa experta en impresión, color y comunicación tiene que ofrecer también productos visualmente y emocionalmente impactantes y debe ser consciente que sus productos realizados son el espejo del éxito de sus propios clientes el nuevo mercado pos Covid.

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3- LISTO MERCADEO DIGITAL Y CONVENCIONAL

La empresa gráfica tiene que tener establecido ahora canales digitales de mercadeo y W2P funcionando para sus clientes. Sin esta muy importante columna de lograr ingresos adicionales no existe futuro.
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image16Productos impresos del packaging

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El Obstáculo:

Mercadeo digital significa también de ofrecer una producción gráfica estandarizada y automatizada en línea. Tenga la certeza que NO se puede gestionar una producción gráfica de forma vieja, empírica sin un sistema de control de producción computarizado aprobado en base a control de calidad (estandarización ISO 12647 e ISO 9001) automatizado y en marcha, funcionado 100% para pre prensa, impresión convencional y digital, embellecimiento digital, terminación digital, logística de entrega para el cliente (antes despacho) y pago en linea (antes facturación). Igual se debe tomar en cuenta Eficiencia Energetica EE (ISO 50.000) y Producción Limpia PL (ISO 14.000).
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2016-12-05-14-07-56Redefinición de la producción gráfica y de su negocio
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4- LISTA INVESTIGACION – CAPACITACION – TRANSFORMACION

La columna innovador más importante para asegurar constantemente el futuro de la imprenta. Es conocer tecnología nueva, materiales e insumos nuevos, desarrollo de productos nuevos, modernizar constantemente el flujo de producción y así aumentando constantemente productividad y rentabilidad de la organización por medio de programas actualizados y capacitación constante del personal técnico de forma puntual, individual y continua en línea.

La imprenta debe estar en una transformación (digital) continua en todos sus aspectos comerciales, de responsabilidad social empresarial (RSE) y ambientales.
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2017-01-02-00-11-19Definición de nuevos objetivos personales y comerciales

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Esta bien claro – se trata de una inmensa cantidad de tareas para todos que están trabajando en esta industria – un desafío enorme. La industria esta en su cambio más fuerte desde nuestro amigo Gutenberg por medio de la digitalización e implementación de la Inteligencia Artificial.

Todos nosotros debemos que definir personalmente y comercialmente nuevos objetivos generales y específicos para poder gozar un futuro exitoso en nuestra pasión.

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Con cordiales saludos gráficos

rainer wagner
http://www.druckblog. com
http://www.rainerwagner.com

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dinier

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MITOS DE LA INDUSTRIA DE IMPRESION

•30 marzo 2022 • Deja un comentario

Estimado Amigo Gráfico

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Quiero presentar los 9 Mitos más importantes y más comunes de la Industria Gráfica para que todos nosotros gráficos los aclaramos a nuestros clientes y usuarios de los medios impresos.
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MITO 1
El reciclaje es bueno

Reciclaje de los medios de comunicación (CDs, DVDs, SDs y Micro SDs, Pendrives), la plata y el aluminio se reconoce generalmente como una buena cosa. Sin embargo, hay algunos estudios que han demostrado que el impacto ambiental de los procesos de reciclaje de papel no puede ser del todo positivo.

Considere, por ejemplo, la recogida de residuos impresos contaminados que luego deben ser descartados. Creo que el reciclaje es sin duda una buena cosa, pero debe ser controlado efectivamente.
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MITO 2
El reciclaje es malo

Esto es, por supuesto, sin sentido para materiales que pueden ser reutilizados como el aluminio en placas. La reutilización de aluminio significa una reducción en la cantidad de bauxita que debe ser extraído y procesado ​​en aluminio.

Reciclaje de aluminio vieja requiere sólo un 5% de la energía necesaria para producir aluminio nuevo. El aluminio es uno de los pocos materiales infinitamente reciclables debido a que su calidad no se degradará con la reutilización.

Papel y Cartulina

Cuando se trata de papel y cartulina sin embargo, no puede no ser tan incorrecto este mito. Papel y su producción son parte de los procesos de captura de carbono del planeta, por lo que hay algunos que argumentan que el papel reciclado no secuestra carbono nuevo, lo que hace que la fibra virgen sea la opción preferible.

Esto es un mito que no es fácil de entender o disipar, pero sin duda vale la pena considerar especialmente en las regiones donde el metano se captura de los vertederos y se reutiliza como combustible, por ejemplo para los autobuses de transporte público que funcionan con gas natural procesado del metano capturado desde el vertido de residuos.

Además ya esta recien confirmado que se puede reciclar papel y cartón hasta 25 veces sin perdida de calidad en imprimibilidad en estos sustratos reciclados accorde a un estudio realizado en 2021 de la Universidad Técnica de Graz, Austria.
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Imprenta sostenible
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MITO 3
Imprimir en papel es más perjudicial para el ambiente que los medios digitales

Este es el mito más promocionado como una razón para no usar la impresión. El argumento de que los medios digitales tienen menos impacto que la impresión no es fácil de refutar, sin embargo hay una serie de estudios aislados que han comparado los efectos de los medios de comunicación digital con los medios de comunicación impresos. Hay dificultades con la prueba de la pregunta de cualquier manera.

Sin embargo la tecnología de almacenaje de datos en nubes actualmente es responsable del 8% de emisión CO₂ mundialmente bajo constante crecimiento con empresas como Google y Amazon para mencionar las más importantes y responsables de la emisión en este negocio.

Cómo se asignan las emisiones en la cadena de suministro de los medios de comunicación, o por cuánto tiempo se mantienen los medios de comunicación digital versus impresos. Libros permanecen en los estantes durante décadas, en silencio pero con eficacia almacenamiento de carbono y que tiene un impacto ambiental negativo, a menos que se leen utilizando luz artificial.

Hasta se retornó del e-book, hacia el libro convencional impreso de nuevo pero ahora producido de forma digital y en líneas de producción autónomas con mucho exito comercial.
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Producción digital autónoma de libros


ISO 16759

Pero, ¿cómo se comparan los escenarios de producción de dos alternativas? Este es uno de los objetivos de la norma ISO 16759 (Cálculo de la huella de carbono de productos de medios impresos) que esta aprobada y valida. La realización de un estudio de la huella de carbono es complejo y requiere un marco estándar. Eso es lo que la norma ISO 16759 busca proporcionar para la industria gráfica.

Sin embargo con los marcos de comparación para poder usar las calculadoras de carbono compatibles con la norma ISO 16.759 para comparar las huellas de carbono de diferentes medios en diferentes geografías y sectores del mercado. Esto incluye los medios de comunicación electrónicos y los medios basados en papel.
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PlantaCajasPlegadizasPlanta de producción estandarizada y automatizada de cajas plegadizas
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MITO 4
Papel e impresión destruye árboles

Por cada árbol talado para papel en Europa o América Latina, se plantan tres. El papel se hace a partir de un cultivo sostenible y comercialmente viable. Los bosques y las plantaciones capturan CO₂ y proporcionan servicios que benefician a la vida silvestre y a los ciudadanos locales.

Cuando se trata de la reducción del impacto ambiental en el sector manufacturero, las industrias de pulpa y papel se llevará el resto de la industria, ya que su materia prima es un cultivo cosechado, que también puede ser reciclado.

Se han hecho grandes mejoras en el último par de décadas. Residuos se han reducidos considerablemente y el reciclaje es común. La industria se ha consolidado para convertirse en mucho más eficiente.

EMAS

Eso se logró principalmente en respuesta a la presión del mercado, sin embargo, los beneficios son tangibles. El fabricante de papel UPM-Kymmene, por ejemplo, publica informes anuales sobre ambiente, además de los informes ambientales individuales para cada una de sus plantas, desde el año 2007. Los detalles son verificados por auditores EMAS. EMAS es la gestión ambiental voluntaria y auditoría elaborado por la Comisión Europea en 1995 con constante actualización de los críterios.

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MITO 5
Imprimir no es tan eficaz como los medios de comunicación digital

Este es el tipo de generalización que a menudo se utiliza para criticar impresión y justificar bajos gastos en mercadeo y publicidad. Es un mito, ya que es a la vez verdadero y falso. Para mensajes cortos o triviales medios electrónicos pueden ser mucho más eficiente que la impresión, ya que la distribución y la recepción de estos mensajes están cerca de inmediata.

Sin embargo la información que tal vez es más compleja o difícil de absorber, la impresión puede ser más eficiente: las sutilezas y sofisticaciones de la tipografía, composición, color, efectos especiales de alta resolución HD, acabados hermosos con embellecimiento digital no están disponibles a los medios digitales.

Todas estas características contribuyen a la comprensión y la asimilación eficiente de las ideas y conceptos complejos. La eficacia de los medios de comunicación depende del medio, el mensaje y la naturaleza de la respuesta esperada, por lo que la eficacia es altamente subjetiva.
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drucksaalneuPlanta de producción gráfica estandarizada y sostenible
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MITO 6
Es imposible «deink» destintar impresos digitales

Ha habido mucha confusión en el mercado con respecto a la eliminación de tinta de las impresiones digitales durante el proceso de reciclaje del papel. Los papeles son destintados en el proceso de reciclaje mediante una combinación de detergentes y agua.

Tintas offset convencionales, literalmente, se lavan de los papeles, y flotan a la superficie de un tanque de destintado usando aire, donde son separados por raspado. Tóneres secos comúnmente utilizados en la impresión digital xerográfica son igualmente fáciles de quitar.

Sin embargo, no todas las tintas digitales son tan fáciles de eliminar. Tintas a base de agua tal como se utiliza en la impresión digital de inyección de tinta simplemente se funden en el agua de lavado. Por mucho que un calcetín rojo puede manchar toda una carga de ropa, tintas de inyección pueden contaminar con eficacia toda una carga de pasta de papel.

El caso especial de las prensas HP INDIGO

Los químicos de los principales fabricantes han formado Digital Printing Deinking Aliance frente la demanda de INGEDE – http://www.ingede.com para desarrollar una solución común al problema. Ellos han encontrado respuestas para tintas pigmentadas utilizando técnicas de precipitación.
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IMG_0917Impresora digital HP Indigo
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Pero aun así sigue desde muchos años la problemática de impresos digitales con tinta electrica y barniz primer de impresión como se utiliza en la prensa digital HEWLETT PACKARD HP INDIGO. Estos impresos deben manejarse como residuos especiales (!) hasta hoy en día. Esperamos que HP Indigo anuncia una solución final lo más tardar en Drupa 2024.

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MITO 7
La producción de papel desperdicia energía

Los días han quedado atrás cuando se permitía a cualquier proceso de fabricación gastar energía sin control. Desde la crisis del petróleo de la década de 1970 a la conciencia actual del impacto de carbono antropogénico en el clima mundial, la eficiencia energética ha estado en el centro de todos los procesos de fabricación aplicando los procedimientos de la norma ISO 50.001.

La industria del papel, como usuario tradicional de alta energía, ha hecho grandes progresos para reducir su consumo de energía y bajar así sus facturas de electricidad. Las compañías papeleras también han llegado con formas muy imaginativas para reutilizar el calor generado por el uso de energía.

M-real en Husum Suecia, por ejemplo, calienta la escuela del pueblo y el campo de fútbol con el calor generado por sus procesos de producción de celulosa. Iniciativas como éstas tienen beneficios sociales, ambientales y económicos muy positivos.
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carbon-footprint

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MITO 8
El dióxido de carbono es el mal

El dióxido de carbono es un subproducto del metabolismo en seres humanos y la materia prima para los procesos metabólicos de las plantas. No hay nada malo en ello, si no se produce en exceso cuando puede causar somnolencia, mareo o incluso hacer que esté inconsciente. Si no esta presente las plantas no pueden crecer o liberar oxygeno a la atmósfera.

El dióxido de carbono es un compuesto necesario para la vida en esta planeta. La gestión del carbono, al menos, debería estar en el centro del plan de negocio de cualquier empresa gráfica. Tomando en cuenta los esfuerzos internacionales de mantener la emisión de CO₂ por debajo del 2%.

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MITO 9
Imprimir es malo para el ambiente

Impresión ha hecho grandes progresos para reducir su impacto ambiental y continúa haciéndolo. La palabra impresa ha impulsado el progreso humano desde los primeros tipos fueron rayados sobre una superficie.

La mecanización de la producción de impresión en el siglo XV, ha llevado a una floración masiva e imparable del conocimiento, el crecimiento económico, la expresión creativa y el desarrollo social. El proceso continúa, junto con otros medios, incluyendo televisión y los canales digitales de comunicación.

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CONCLUSION

Conceptos erróneos sobre el impacto ambiental de los medios impresos pueden desalentar a las impresores de la inversión en un futuro más verde y sostenible para su negocio, y esto es extremadamente perjudicial para la industria.

Tal vez aún más serios son las ideas erróneas y mitos sobre el impacto ambiental de la impresión que también influyen en los compradores de productos impresos.

La industria gráfica debe contrarrestar colectivamente acusaciones de impacto negativo de la impresión en el ambiente. Los compradores y los consumidores pos Covid necesitan confianza y deben entender que de todos los tipos de medios el medio impresión es el único verdaderamente sostenible.

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Con cordiales saludos gráficos
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rainer wagner
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Urge la Transformación Gerencial

•19 marzo 2022 • Deja un comentario

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Estimado Amigo
Gráfico

Los entornos nuevos del negocio gráfico – técnico – comercial y administrativo necesitan gerentes y personal de mando actualizados con profundos conocimientos técnicos y una mente digital (Digital Mindset).

ENTORNO DE PRODUCCION

Flujos de producción 100% digitales integrados, automatizados obligan a saber de la aplicación correcta de prensas con controles automatizados espectrales, eliminación del IPA (alcohol isopropilico), tintas híbridas, insumos sostenibles, sustratos con o sin OBAs (Optical Brigthness Agents), terminación digital y embellecimiento digital, introducción de procedimientos y tecnologías limpias y energeticamante eficientes – sostenibles.
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IMG_8102Calibraciones de color ISO 12647-2 en prensas offset a distancia en tiempo real
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¡Una empresa ya no se puede seguir mandando como en el pasado! Productividad aumentada y rentabilidad altamente aumentada son los más importantes indicadores que determinan la existencia de la empresa gráfica a corto mediano y largo plazo (2 años).

Absolutamente imposible a lograr sin estandarización en la producción (por ejemplo ISO 12647) con Inteligencia Artificial y automatización integrada en pre prensa, impresión, terminación, acabados digitales y convencionales.

Producción limpia y eficiencia energética en producción son OBLIGATORIOS.

Controlar calidad en línea – automatizado sin propio departamente, controlar estadísticamente los procesos (CEP), mejorando de forma continua y con Inteligencia Artificial como apoyo adicional.
¡No se puede seguir empirico como hace como 10 años!

.IMG_0145Producción híbrida (impresión offset e impresión digital)
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ENTORNO ADMINISTRATIVO

Control de costos obliga a digitalizar toda la producción (MIS) incluyendo la aplicación de Inteligencia Artificial, obligación de realizar pos cotizaciónes en línea, tener costos y tiempos reales siempre actualizados y presentes justo ahora con los altos aumentos de materiales e insumos y altos fluctuaciones del negocio.

Todos costos y tiempos estandarizados, conocer y eliminar los costos ocultos, borrar caros privilegios administrativos del pasado,  Responsabilidad socioecológica (RSE) de la empresa. Acciones ambientales.

Participación pro activa en la Economía Circular. Reducción del personal administrativo. Optimización de los procesos administrativos en finanzas, costeo, inversión, recursos humanos (Streamlining).
¡No se puede seguir administrando como hace 10 años!
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VentasenlineaEquipo de mercadeo digital multicanal
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ENTORNO COMERCIAL

Bajos márgenes y altos aumentos en materiales e insumos en el presente obligan a reestructurar ventas y mercadeo, transformar vendedores en asesores técnicos, formar entidades digitales de negocio con acceso a la red empresarial – a los indicadores claves del negocio y conexión directa con los clientes.

Reestructurar el negocio, mercadeo digital multicanal de comercialización, más servicios creativos de asesoría al cliente en su esfuerzo de vender, productos impresos visualmente y emocionalmente impactantes.

Producción automatizada y optimizada (streamlined) para asegurar alta productividad, rentabilidad y agilidad de la organización.

Productos optimizados en costos, introducción de servicios creativos de ventas y logistica integrales para el cliente, toma de importantes decisiones comerciales para el futuro, gestión estratégica e inversiones (VISION y ACCION).
¡No se puede seguir comercializando como hace 10 años!
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IMG_0399Impresión digital rollo a rollo de inyección de tintas
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Enfoque 1

Es duro observar que en pocas empresas gráficas deben participar los funcionarios del mando medio y los gerentes en capacitación y actualización profesional ojala especifica y personalizada.

La todavía presente «no participación» de mandos medios y gerentes en la capacitación profesional provoca una falta de conocimientos necesarios en gestión y administración de una empresa gráfica en 2022 (!). También se presenta la falta de críterios de evaluación en el nuevo entorno de producción diferente.

Muchas empresas gráficas latinas siguen ser administradas como hace 10 años (y más) – pero los tiempos corren exorbitantemente rápidos – los entornos del negocio gráfico cambiaron casi semanalmente y los procesos de producción siguen cambiando en pasos gigantescos hacia la digitalización completa.
.IMG_0100Embellecimiento digital del impreso
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Enfoque 2

En el presente es crucial que la producción deberá ser manejada por gerentes técnicos/administrativos bien capacitados con Digital Mindset y liderazgo de transformación.

El avance tecnológico, la constante reducción de los márgenes y aumento de materiales e insumos gritan de lograr una productividad aumentadas con rentabilidad máxima – eso ha complicado fuertemente el ambiente de producción y negocio comercial.

Errores son imposibles punto de vista de costos. Los técnicos necesitan un apoyo más profundo en las tecnologías nuevas por parte de los mandos medios y gerentes más tecnologías de apoyo como la Inteligencia Artifcial, en conocimiento de materiales e insumos diferentes y en la organización estandarizada y automatizada de la producción gráfica moderno autónoma.
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IMG_6298Control digital de producción con Inteligencia Artificial en tiempo real
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Conclusión

¡Se necesita urgentemente «Líderazgo de Transformación», gerenciales técnicos/ administrativos de mente digital (Digital Mindset). La producción es el centro de gravedad empresarial, donde nacen los ingresos y ganancias – pero también los principales costos y costos ocultos, los que NUNCA se descubrirán y eliminarán sin dominio de las tecnologías, materiales y herramientas de control disponibles hoy en día.

Si no se corrige el rumbo, la empresa gráfica es una especie en extinción – por falta de transformarse, estrangulada por costos ocultos y la falta de servicios creativos atractivos e innovadores.

Cordiales saludos gráficos!

rainer wagner

http://www.rainer wagner.com
http://www.druckblog.org
http://www.ciglat.com

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© 2022 rw

Las «Pantonetas» de P A N T O N E / X-Rite

•6 marzo 2022 • Deja un comentario

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Estimado Amigo Gráfico

Como la empresa Pantone/ X-Rite y Esko – todos de Danaher Group – tomó la decisión de no distribuir más las Pantonetas digitales de forma gratuita en programas de Adobe Creative Cloud, vamos a conocer un poco más sobre la historia y la producción de las «Pantonetas» impresas (en offset) de Pantone / X-Rite y Esko.

Pantone comenzó en la ciudad de Nueva York en la década de 1950 como la compañía de impresión comercial de M & J Levine Advertising. En 1956, sus fundadores, los ejecutivos de publicidad, los hermanos Mervin y Jesse Levine, contrataron a un graduado reciente de la Universidad de Hofstra, Lawrence Herbert, como empleado a tiempo parcial.

Herbert utilizó su conocimiento de química para sistematizar y simplificar el stock de pigmentos de la compañía y la producción de tintas de colores.
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Lawrence Herbert – ex Presidente y ex CEO de Corporación Pantone

PANTONE

En 1962, Lawrence Herbert dirigía la división de tinta e impresión con un beneficio, mientras que la división de exhibición comercial tenía una deuda de $ 50,000; posteriormente compró los activos tecnológicos de la compañía de Levine Brothers por $ 90,000 y los cambió el nombre de «Pantone».

GUIAS PANTONE

Los productos principales de la compañía incluyen las Guías Pantone, que consisten en una gran cantidad de pliegos de cartón delgadas (aproximadamente 6 × 2 pulgadas o 15 × 5 cm), impresas en un lado con una serie de muestras de colores relacionadas y luego unidas a un pequeño «cubierta de abanico».

Por ejemplo, una «página» particular puede contener una serie de amarillos o azules de diferentes tintas.

PMS

La idea detrás del PMS (Pantone Matching System) es determinar uno de los 3000 colores por un número y permitir así a los diseñadores «colorear» colores específicos cuando un diseño entra en la etapa de producción, independientemente del equipo usado para producir el color.

Este sistema ha sido ampliamente adoptado por diseñadores gráficos y casas de reproducción e impresión.
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Pantone recomienda que se compren guías de color PMS anualmente, ya que los sustratos couché y bond se vuelven amarillentas con el tiempo. También las tintas cambian su tonalidad cuando estan bajo luz UV natural.

Si se quiere lograr todos las tonalidades de color Pantone se debe usar tinta proceso Pantone o tinta escala Pantone. Todos los fabricantes de tintas compraron los derechos para ofrecer las tintas de tonos primarios CMYK Pantone y sus valores espectrales CIE L*a*b* especificos.
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PANTONE VERSUS SISTEMA CIE DE COLORES

Es importante mencionar que Pantone y Pantone PSM NO es el estándar de la industria gráfica para determinar tonos de color por medio de números.

El verdadero estándar de la industria gráfica – como en otras industrias – es CIE L*a*b* expresando un tono de color por medio de 3 números o vectores dentro de un sistema tridimensional de color CIE – una esfera con 16.7 millones de colores definidos por su ubicación L, a y b – los valores vectoriales – del sistema CIE Lab. L, a y b también se conocen como los valores espectrales.

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UNA BUENA NOTICIA – EXISTE ASE

Regresando a la situación de no contar más con las paletas digitales de Pantone en las aplicaciones de Adobe Creative Cloud de mi opinion es una muy buena noticia para nuestra industria por que ahora los diseñadores gráficos finalmente tienen que aprender a usar el sistema CIE Lab.

Definir tonos de color por medio de 3 números (vectores CIE) – salvo que quieren pagar importantes montos mensuales de dinero a suscribirse al servicio de Pantone Connect para continuar de usar las Pantonetas Pantone digitales que ni reflejan los tonos de color que se pueden reproducir fielmente con tintas proceso ISO de CMYK.

Es grátis en Adobe Creative Cloud de construir propias paletas digitales (Swatches) basadas en valores CIE Lab con el propio formate digital de Adobe. Haga simplemente un archivo ASE (Adobe Swatch Exchange file). Asi se crean paletas digitales que si son 100% reproducibles en la industria gráfica en todos los procesos de impresión como offset, flexo e impresión digital. Fácil!

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TONOS PANTONES ANUALES:
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Pantone 2000-2019

  • 2022. Very Perl. 17-3938.
  • 2021. Ultimate Gray. 17-5104.
  • 2021. Illuminating. 13-0647.
  • 2020. Classic Blue. 19-4052.
  • 2019. Living Coral. 16-1546.
  • 2018. Ultra Violet. 18-3838.
  • 2017. Greenery. 15-0343.
  • 2016. Rose Quartz. 13-1520.
  • 2016. Serenity. 15-3919.

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Cordiales saludos gráficos

rainer wagner
http://www.druckblog.org
http://www.rainerwagner.com

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Regulaciones para Materiales Impresos en Contacto con Alimentos – MCAs

•20 febrero 2022 • Deja un comentario

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Estimado Amigo Gráfico

Adjunto estan las ultimas actualizaciones relacionados con materiales en contacto con alimentos de la Comunidad Europea, Canadá, Estados Unidos y Brásil:

Listado de regulaciones mundiales validas para MCAs:

  • ASTM F963 Toy Safety Standard
  • China’s Safety and Technical Standards for Cosmetics
  • Chinese Food Safety Standards
  • Classification and Labeling of Chemicals
  • Controlled Products Regulations
  • Environmental Protection Agency’s (U.S.) Protection in the Workplace and Hazard Communication Standard
  • EU CLP legislation (EC No. 1272/2008)
  • EU Toy Safety Directive
  • European Chemical Agency
  • European Food Safety Authority
  • Food and Drug Administration (U.S.)
  • Food Standards Australia New Zealand
  • French Agency for Food, Environmental and Occupational Health & Safety’s Decree 2012-232
  • German “Printing Ink Ordinance”
  • Hazardous Products Act
  • International Toy Safety Standard ISO 8124-5:2015
  • Japanese Ministry of Health, Labour and Welfare and Ministry of Environment
  • KKDIK from Turkey
  • Mineral Oil Ordinance from the German Ministry of Food, Agriculture and Consumer Protection
  • National Industrial Chemicals Notification and Assessment Scheme (Australia)
  • Nestlé Guidance on food packaging requirements
  • NFPA 652 issued by the U.S. National Fire Protection Association
  • Occupational Safety and Health Administration (U.S.)
  • Organisation for Economic Co-operation and Development
  • Plastics Regulation (EU) No. 10/2011

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MATERIALES EN CONTACTO CON ALIMENTOS (MCA – FCM)


UNION EUROPEA

A pesar de que la Comisión Europea anunció planes para introducir «La Medida de la Unión (UE) sobre materiales impresos en contacto con alimentos (FCM)» en 2018, parece haber hecho poco progreso. La Comisión Europea ha decidido dar prioridad a una evaluación de la legislacion de los materiales en contacto con los alimentos para abordar lo que considera ineficiencias potenciales en el modelo regulatorio actual (por ejemplo, funcionamiento de listas positivas, información en la cadena de suministro, y cuestiones de aplicación relacionadas con la seguridad jurídica, la falta de recursos y la falta de información analítica (métodos). El trabajo en la «Medida de materiales de contacto con alimentos (FCM)» no se espera hasta 2022.

Mientras tanto, el Grupo de Trabajo de la Industria «Conjunta de Tinta para Envases (PIJITF)» ha estado muy activo, producir una propuesta para la regulación de materiales impresos en contacto con alimentos, con el apoyo de la cadena de suministro, que aborda las posibles ineficiencias identificadas por la Comisión.

Mientras se presiona para avanzar en la medida de FCM y se continua a promoverlo y discutirlo con los estados miembros, parece ser menos prioritario. Sin duda la pandemia hace el proceso más lerdo.
Esto es particularmente relevante ya que Alemania suspendió el trabajo en sus borradores de tinta de impresión tras el anuncio de que la Comisión Europea presentaría la regulacion FCM armonizada de la UE. Cuanto más se demore la Comisión Europea, temen que Alemania reanude el trabajo sobre una medida nacional.
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Afortunadamente Alemania aún tendría que abordar los comentarios adversos presentados por otros estados miembros durante la fase de consulta para presentar una propuesta revisada, y la Comisión Europea ha indicado que mantendrá contacto para conocer cómo resulta la medida nacional con el objetivo de limitar el impacto en el mercado interior.

La Comisión Europea ha publicado un Reglamento de Modificación (UE) No. 2018/213 sobre el uso de bisfenol A, que establece un límite de migración específica (LME) revisado de 0.05 mg / kg de alimentos, que se aplica desde el 6 de septiembre de 2018.
En general no se utiliza bisfenol A, en la formulacion de tintas en el mercado europeo destinados a la alimentación. El embalaje y otras aplicaciones sensibles cumplirán con este nuevo límite.


CANADA

No hay una lista positiva oficial de sustancias o aditivos permitidos para su uso en la fabricación de
materiales en contacto con alimentos o
artículos alimenticias, y no es obligatorio o requisito contar con una certificacion y prueba de laboratorio.

Si se exportan alimentos al mercado canadiense es necesario de asegurar que los clientes cumplen las regulaciones relevantes de contacto con alimentos. Materiales para el envasado de alimentos se rigen por la Sección B.23.001 de Canadian Food and Drugs Act and Regulations.

Bajo esta legislación, es responsabilidad del vendedor de alimentos (fabricante, distribuidor) garantizar la seguridad del material de embalaje y el cumplimiento de Sección B.23.001.

Fabricantes y proveedores de materiales de envasado de alimentos o los aditivos no tienen responsabilidad directa de cumplimiento. Sin embargo, pueden solicitar, con carácter voluntario, una evaluación previa a la comercialización de sus productos de Health Canada y obtenga una carta de no objeción (LONO) para mostrar la conformidad.
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Cabe señalar que existe un requisito obligatorio de Health Canada revisará los materiales de contacto con alimentos que se usan para empacar bebés, la fórmula de alimentos para dietas especiales, y nuevos alimentos.

Para solicitar la evaluación previa a la comercialización, los proveedores de un producto o un artículo de embalaje terminado deberá presentar información sobre la Identidad del producto y uso propuesto, incluidas las dimensiones, área de superficie a peso / relación de volumen, condiciones de tiempo / temperatura, etc.

Se requieren más datos para la evaluación de componentes específicos, incluidas las ruebas de migración simuladas y datos toxicológicos. La solicitud de evaluación previa a la comercialización y la carta de no objeción (LONO) se presentan de forma voluntaria.

No es necesario si se confía en que el material de contacto con alimentos sea seguro para el uso previsto. Health Canada mantiene listas positivas de polímeros para las cuales no hay cartas LONO. Se han emitido objeciones para su uso en envases de alimentos y otros alimentos en contacto. Los proveedores no necesitan la carta de no objeción para materiales de Polímeros si pueden demostrar equivalencia.

El artículo también indica que el cumplimiento con las regulaciones canadiense del contacto de alimentos se pueden demostrar como referencia a las autorizaciones de uso en FCM específicos en la UE o EE. UU., y asesora sobre envasado de alimentos o alimentos empresas que soliciten información adecuada sobre el producto al proveedor de los FCM, incluida una declaración de conformidad (DoC), y para llevar a cabo pruebas de migración para verificar el cumplimiento si es necesario.
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ESTADOS UNIDOS

Un proyecto de ley, titulado Proteger nuestros alimentos del Phtalato Ley de Contaminación, ha sido introducida en el Senado de los Estados Unidos para prohibir el uso de orto-phtalato para productos químicos en sustancias en contacto con alimentos.

El proyecto de ley se espera que reduzca la exposición a los Phtalatos de los alimentos y proporcionará a las empresas un período de dos años para la eliminación de Phtalatos y encontrar alternativas seguras. Aunque algunos de estos Phtalatos se consideran seguros para el uso previsto como se especifica en los alimentos indirectos aditivos de la FDA de EE. UU.
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La Alianza de Seguridad Alimentaria para el Envasado (FSAP), un comité técnico del Institute of Packaging Professionals (IoPP), ha publicado un documento titulado «Consideraciones sobre la administración de productos de envasado de alimentos para proporcionar directrices a proveedores de envases alimentarios».
Este consiste en un conjunto voluntario de consideraciones que un proveedor o productor de alimentos puede usar (en todo o en parte) como una hoja de ruta para conciencia sobre temas de calidad y minimizando o eliminando productos químicos de preocupación por el envasado de alimentos.
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El documento es la salida de un grupo de trabajo de los propietarios de una marca de alimentos basado en muchas listas diferentes de productos químicos de interés y consideraciones de calidad, y va más allá de los requisitos reglamentarios FSAP considera que la lista no vinculante se puede utilizar como una buena práctica para la formulación de envases alimentarios para el consumidor.
Los artículos listados están agrupados por partes del envasando y sus sustancias, y cae en dos categorías:
1.
Lo que no se debe usar intencionalmente:
Los artículos listados deben ser reemplazados cuando existe una alternativa segura y técnicamente adecuada.
2.
Minimizar el uso: se debe utilizar tanto como sea necesario para lograr un efecto técnico pero no más. La inclusión de un elemento en la lista no indica que los miembros del grupo de trabajo considera que dicho elemento representa un riesgo de salud para la seguridad alimentaria o el público.

También señalan que:
• Las regulaciones aplicables deben ser seguidas para apoyar las condiciones de uso previstas para cualquier material en contacto con alimentos;

• Se deberían considerar evaluaciones de riesgo más extensas para tipos de envases, incluidos, entre otros, envases de alimentos para bebés, envases termicos procesados, y envases para microondas / hornos.


• Requisitos adicionales pueden ser necesarios para cumplir con los estándares de un determinado fabricante de alimentos o cliente.
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BRASIL (MERCOSUR)
Las regulaciones de Brasil sobre requisitos técnicos para materiales de celulósa en contacto con alimentos ya han entrado en vigencia, luego de un período de transición de dos años. Las regulaciones enumeran las sustancias que se pueden usar en la fabricación de materiales celulósicos en contacto con alimentos, así como las restricciones en materiales, envases y equipos tratados con parafina, ceras, aceites minerales y pigmentos.

Las regulaciones también incluyen la migración permitida y los
niveles para otras sustancias que puedan constituir parte de envases y embalajes de celulosa, incluidos los de varios phtalatos, cadmio, plomo, mercurio y antimonio.

Las reglas son las adopciones de lao elaborado por Mercosur, el bloque comercial de América del Sur, Argentina y Uruguay también han incorporado recientemente las resoluciones de Mercosur sobre los MCF y los materiales celulósicos en sus propios proyectos nacionales. Legislación, con fechas de implementación del 30 de diciembre de 2018 y del 7 de junio de 2023, respectivamente.

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CERTIFICACION DE LA IMPRESION DE MCAs
UNION EUROPEA
Falta agregar que en la Unión Europea esta acceptado la Norma ISO 12647 para verificar, confirmar y certificar la implementación correcta de la impresión de los materiales en contacto con alimentos – MCAs.
ESTADOS UNIDOS
Igual esta permitido de usar la norma ISO 12647 para verificar, confirmar y certificar la impresión de los MCAs además esta permitido también la certificación por medio del sistema de G7 de Idealliance. No asi en la Unión Europea.
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Actualidad: primer trimestre del 2020
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Cordiales saludos gráficos!
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Fuentes:
SUN Chemical – Regulatory Newsletter
y otros
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