TEMA DE IMPORTANCIA No. 1: Protección Global de Marca y Producto Impreso (GBP) del Cliente (!)

•13 mayo 2017 • Dejar un comentario

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Estimado Amigo Gráfico

en un mundo con formas de negocio ilegal en copiar marcas y productos sin escrúpulos la empresa gráfica enfocado en asesorar y apoyar a sus clientes en su mercadeo y ventas por medio de productos impresos es sumamente importante ofrecer al mismo momento elementos y dispositivos reales de seguridad de su marca.
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Verificación de un color señalizador
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Estamos en la buena situación que tenemos una gama amplia de posibilidades a proteger y defender la marca y sus productos impresos del cliente. Productos como embalajes, cajas de medicamentos, etiquetas, manuales de uso, certificados de garantía, fichas técnicas, prospectos de medicamentos, materiales POS y mucho mas.
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Por ejemplo la falsificación de medicamentos es un problema serio en latinoamérica. Es muy necesario de poder verificar el origen de medicamentos en mercados locales. Asi hay que eliminar cualquier posibilidad de falsificación, copiado y manipulación de la marca o del producto impreso. La protección, verificación y autenticado se realiza por tres principales formas:
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Marcas a proteger
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DIGITAL

Usando aplicaciones y equipo para leer, registrar, verificar, confirmar  y autenticar el origen del producto empacado. Esa parte apoya y protege al cliente en su esfuerzo de pre venta y pos venta.

Codificación digital de texto
La tecnología digital de codificación de texto ha implicado el desarrollo de modificaciones microscópicas de texto y logotipos que no son visibles para el ojo humano, y puede ser integrado como código oculto en el diseño de la obra de arte de los productos. Esta modificación es invisible para los falsificadores, y sólo puede identificarse mediante un algoritmo especial.
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Caja protegida del copiado de forma invisible
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Marca de agua digital (Watermarking)
Existe una nueva tecnología de marca de agua digital, también conocida como esteganografía, que puede defender rigurosamente contra diversos ataques que eliminan o destruyen la protección de los derechos de autor de los medios digitales. La marca de agua digital se utiliza para insertar datos invisibles en un objeto digital, ayudar a rastrear la piratería de medios digitales y proporcionar información sobre la propiedad original. Estas tecnologías de marca de agua se pueden aplicar a cualquier tipo de objeto multimedia, incluyendo en impresos de imágenes o textos.
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Huellas digitales (Fingerprinting)
Se están investigando nuevas aplicaciones de protección de marcas para la tecnología de huellas dactilares digitales, que identifica productos que utilizan una estructura de superficie única en productos o envases (como parte del embellecimiento digital) que no pueden ser falsificados. Las microestructuras físicas no clonables de la superficie sirven como protección natural.
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Huella digital
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FISICO

Protección invisible:
Existe la posibilidad de proteger la marca y el producto de forma escondido invisible para el ojo humano en cualquier sustrato. Tecnologías de sustratos especialmente adecuadas para empresas de consumo masivo buscan una forma sencilla y económica de autenticar rápidamente sus productos.
Durante la última década, se han desarrollado una gama de marcadores discretos, taggants y tintas que son invisibles a simple vista. Estas soluciones encubiertas sólo pueden visualizarse utilizando un lector portátil especial.

Aplicación de autenticar junto con el lector portátil especial
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Protección visible:
También están desarrollados elementos característicos de seguridad visibles compuestas de efectos ópticos avanzados y estructuras holográficas. Las estructuras holográficas se introducen durante el moldeo por inyección de una pieza de plástico o un sustrato impreso, permitiendo a los usuarios distinguir claramente la autenticidad del producto en el punto de venta y en pos venta.
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Protección física láser en impresión digital comercial
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Láser
Adicionalmente se aplica tecnología láser, desarrollado actualmente para la marcación a todo color de todo tipo de productos y embalajes. La tecnología consiste en un proceso de marcado utilizando pigmentos especiales que son blanqueados por un sistema de multi-láser dedicado. Las superficies del producto o embalaje se recubren durante la fabricación o impresión y se pueden personalizar de acuerdo a las necesidades definidas.

El láser también puede marcar la superficie a través de una capa de barniz transparente o plástico, añadiendo un elemento de prueba de manipulación a la seguridad de los productos o sus empaques. Se agregan en línea o afuera de línea al producto.
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Cajetillas de medicamentos protegidas de falsificación por la empresa gráfica
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BIOTECNOLOGIA

Existen recientemente revolucionarias soluciones basadas en proteínas nano-biotecnológicas para la seguridad y las ciencias. Como novedad mundial, las tecnologías de seguridad a base de tinta nano-biotecnológica combinan todos los niveles de seguridad necesarios para proteger documentos, billetes de seguridad de alto nivel, cajillas de medicamentos.

La funcionalidad multinivel de estas marcadores combina el movimiento del color, el almacenamiento de datos, la legibilidad automatizada y el rastreo forense en una sola característica que se puede aplicar mediante películas de impresión, recubrimiento o transferencia en procesos de impresión convencional y digital o en los procesos de embellezimiento digital.
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Proteínas marcadoras de seguridad nano-biotecnológica
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Es una nueva generación de tecnología de seguridad con una protección inigualable contra la falsificación, copia y manipulación y con propiedades de autenticación sin ambigüedades. Las tecnologías de ciencia biotecnológica proporcionan propiedades únicas para los biomateriales basados en proteínas, como los lípidos y la biomasa; en aplicaciones médicas, cosméticas y farmacéuticas.

RESUMEN

La industria de impresión tiene una gran gama de tecnologías y dispositivos de seguridad desarrolladas para garantizar al cliente la imposibilidad de falsificación, manipulación no autorizada o copiado de su marca, la documentación y el empaque.
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Equipo listo para aplicar protección física visible, invisible y protección biotecnológica
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Es indispensable ofrecer al cliente como su proveedor de los elementos impresos del producto la seguridad de no poder falsificar o copiar su producto. Hoy no se trata de imprimir simplemente otra caja mas. El servicio al cliente debe ser mucho mas profundo. Seguridad es solo un pequeño detalle mas de la oferta de impresión actual. Otro servicio al cliente que muestra que solo con tecnología de punta el impresor es competetivo en los mercados actuales.

Con cordiales saludos gráficos

rw

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ESTANDARIZACION ISO 12647 – ¡LA TENGO QUE EXIGIR DE MI IMPRESOR!

•29 abril 2017 • Dejar un comentario

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Estimado Amigo Gráfico


EN LA MIRA HOY:
UN RESUMEN DE LA ESTANDARIZACION ISO 12647 PARA LOS CLIENTES

¿Qué es ISO 12647 y por qué solicitarlo a mi impresor?

La correcta reproducción de las imágenes así como de los colores corporativos son una de las principales preocupaciones de los creativos y compradores de impresos. Hace a penas 20 años se le solicitaba un color rojo al impresor y con que se obtuviera un “colorado” el cliente quedaba satisfecho. En la actualidad diseñadores, creativos y demás involucrados en la industria gráfica esperan obtener los colores que fueron observados en el monitor o en una prueba de color y que no exista ninguna diferencia con el producto impreso.
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Cada vez más, las grandes multinacionales así como agencias de publicidad y consumidores de empaques realizan sus pedidos de forma descentralizada. El mismo diseño, el mismo archivo se imprime en diferentes imprentas con el fin de atender la demanda de las distintas zonas. Para muchas empresas, es necesario imprimir el mismo diseño en diferentes países utilizando diferentes sistemas de impresión.

Fig. 1. Color en el monitor y en el impreso

En el mundo real, cualquier profesional gráfico puede identificar con facilidad más de 100 variables que interactúan e influyen en la reproducción del color en la impresión. De estas variables, algunas pueden ser fácilmente controladas (tipo y lineatura de trama, tipo de papel) mientras que otras simplemente no son controladas (temperatura y humedad ambiental, colorimetría de las tintas, etc).

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Lo anterior origina que aunque se le entregue el mismo archivo a 5 impresores diferentes, se obtendrá una variación considerable tanto en las pruebas de color entregadas por los impresores así como en la impresión misma. Más aún, la reimpresión de un mismo archivo por el mismo impresor muchas veces presenta variaciones significativas del color.

¿Cuál es la causa de lo anterior? ……  La falta de estandarización

Uno de los mejores ejemplos de estandarización lo podemos encontrar en McDonalds. Nos podrá o no gustar la Big Mac, pero es verdad que el sabor de ésta es el mismo en México, Chihuahua, Monterrey, San José de Costa Rica, Santiago de Chile, Panamá, Londres o Nueva York.
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Para lograr lo anterior, MacDonalds ha logrado estandarizar cada una de las variables que influyen en el sabor de la hamburguesa (carne, tiempo y temperatura de cocción, cantidad de ketchup, etc).

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Fig. 2. Un ejemplo de estandarización.
En el caso de la industria gráfica, en la mayoría de las imprentas se compra hoy una marca de tintas; mañana el departamento de compras aprovecha una oferta de un proveedor y compra otra marca de tintas. El encargado del área de pre prensa selecciona, o muchas veces simplemente conserva, los parámetros que el técnico de sus equipos estableció como los correctos.
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El prensista se concentró y trato de ajustar los colores a lo que él consideró que eran los correctos. Cuando se requiere hacer una reimpresión del mismo trabajo ¿cuáles eran los valores de cada una de las variables que influyen en la reproducción del color?
Resultado: las variaciones de color que se tienen en la actualidad.
La familia de normas ISO 12647 apuntan a ser la solución a estos problemas de color.

¿Qué es la Norma ISO 12647?

Esta norma corresponde a los requisitos para el control del proceso para la elaboración de separaciones de color, pruebas e impresos en medio tono, dentro del mundo de la tecnología gráfica.
Los objetivos de la Norma ISO 12647 son:
  • Estandarizar y asegurar una reproducción de color adecuada.
  • Mantener las diferencias de color entre las pruebas y los impresos a un nivel mínimo aceptable.
  • Comunicar correctamente el color durante todos los procesos productivos.

Existen distintas versiones de la norma dependiendo del proceso de impresión utilizado:

  • 12647-1: Parámetros y métodos de medición
  • 12647-2: Offset plano y con horno
  • 12647-3: Coldset y periódicos
  • 12647-4: Huecograbado
  • 12647-5: Serigrafía
  • 12647-6: Flexografía
  • 12647-7: Pruebas de color
  • 12647-8: Impresión digital comercial

¿Qué especifica la Norma ISO 12647?

La norma ISO 12647 especifica valores y tolerancias para los parámetros primarios que tienen un efecto directo en las características visuales del impreso.

Entre estos parámetros se encuentran:
  • El color de las tintas utilizadas (valores colorimétricos CIE L*a*b* de las tintas CMYK y la sobreimpresión de los mismos).
  • Incremento del valor tonal (ganancia de punto).
  • Tramado (lineatura, ángulos  y tipos de trama en función al sustrato).
  • Tolerancia en la diferencia de color entre la prueba y el impreso.
  • Tolerancia en la variación de color durante la impresión.
¿Por que es importante utilizar normas de impresión?
Imprimir con base en una norma internacional:
  • Permitirá eliminar mucha de la subjetividad inherente a la industria gráfica. Al cumplir con la norma sabremos que el impresor está obteniendo los mejores resultados posibles.
  • Permitirá evaluar numéricamente el color de los productos impresos.
  • Permitirá predecir adecuadamente lo que se obtendrá en la prensa.
  • Se logrará una mayor similitud entre impresiones hechas por diferentes impresores.
  • Diferenciará a los impresores “buenos” de los impresores “excelentes”.
  • Reducirá el riesgo de obtener “sorpresas desagradables con el color”.
  • Mejorará la comunicación con nuestros proveedores de impresos.
Es importante que los diseñadores, mercadólogos, publicistas y todos aquellos que están involucrados en la adquisición de productos impresos soliciten a sus impresores trabajar bajo estándares con el objetivo de obtener los resultados previstos de manera regular. Es imposible que dos imprentas tengan los mismos resultados trabajando el mismo archivo si no trabajan bajo una misma norma o estándar.
 
Conclusiones

La estandarización de todos los procesos productivos ha dejado de ser un lujo y se ha convertido en una necesidad. En procesos tan complejos como son los utilizados por los impresores comerciales, la única forma de obtener resultados consistentes y repetibles es la estandarización. Aunque muchos impresores se siguen considerando artesanos, lo cierto es que las artes gráficas se han transformado en tecnología gráfica. Los procesos son susceptibles de ser estandarizados, medidos y evaluados.
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Utilizar y aprovechar los estándares existentes permitirá que distintos impresores, en distintos lugares obtengan los mismos resultados. Se eliminará la subjetividad al momento de evaluar los productos impresos y mejorará la calidad y consistencia en los productos impresos.
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Lo anterior contribuirá de manera significativa tanto en los resultados financieros de los impresores como en los de sus clientes. Es importante que tomemos en cuenta el grado de estandarización y compromiso con la calidad de nuestros proveedores gráficos y premiar a aquellos que lo demuestren con nuestra confianza y preferencia.
 
Con cordiales saludos gráficos
rw
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DIAGNOSTICO – CAPACITACION – IMPLEMENTACION – HOMOLOGACION – DOCUMENTACION

• IMPRESION OFFSET DE PLIEGO E IMPRESION OFFSET HEATSET – ISO 12647-2
• IMPRESION OFFSET COLDSET – ISO 12647-3
• IMPRESION FLEXOGRAFICA – ISO 12647-6
• IMPRESION DIGITAL COMERCIAL – ISO 12647-8

TODO EN UNA SOLA MANO VIA CONTACTO DIRECTO:

Asesor Rainer Wagner (Ingeniero Gráfico Universidad Técnica Munich, Alemania)
rw@rainerwagner.com
Alemania – Costa Rica
http://www.rainerwagner.com

MEJORA LA PRODUCTIVIDAD
BAJA LOS COSTOS DE PRODUCCION
MEJORA LA CALIDAD
CONTROLA LA FIDELIDAD DEL COLOR DIGITAL
REDUCE MERMAS Y PERDIDAS
LISTO PARA IMPLEMENTAR TECNOLOGIAS NUEVAS

¡N O   P I E R D A   T I E M P O!

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Gracias a epitraing.com.mx del querido amigo e igual luchador de la estandarizacion JAVIER MARTINEZ CANAL (https://www.facebook.com/jmartinezcanal).

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Los 10 Fabricantes de Papel mas grandes del Mundo

•15 abril 2017 • Dejar un comentario

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Estimado Amigo Gráfico

Hoy por interés comun presento los 10 fabricantes mas grandes del papel en el mundo con sus cifras actuales del año 2015:

 

PRIMER LUGAR


Pais: Estados Unidos
Capacidad de producción: 11.2 millones de toneladas (2015)
Empleados: 56.000
Facturación: 22.3 billones de dolares (2015)

SEGUNDO LUGAR


Pais: Finlandia
Capacidad de producción: 8.3 millones de toneladas (2015)
Empleados: 19.600

TERCER LUGAR


Pais: Japón
Capacidad de producción: 7.6 millones de toneladas (2015)
Empleados: 33.600

LUGAR 04


Pais: China
Capacidad de producción: 7.6 millones de toneladas (2015)
Empleados: 17.800

LUGAR 05


Pais: Japón
Capacidad de producción: 7.0 millones de toneladas (2015)
Empleados: 13.741
Facturación: 9.5 billones de dolares (2015)

LUGAR 06


Pais: Finlandia/Suecia
Capacidad de producción: 6.4 millones de toneladas (2015)
Empleados: 26.000
Facturación: 10.0 billones de dolares (2015)

LUGAR 07


Pais: Irlandia
Capacidad de producción: 6.2 millones de toneladas (2015)
Empleados: 46.000
Facturación: 8.9 billones de dolares (2015)

 

LUGAR 08


Pais: Suecia
Capacidad de producción: 5.8 millones de toneladas (2015)
Empleados: 43.677

LUGAR 09


Pais: Africa del Sur
Capacidad de producción: 5.6 millones de toneladas (2015)
Empleados: 12.800

LUGAR 10


Pais: Canadá
Capacidad de producción: 4.2 millones de toneladas (2015)
Empleados: 8.000

Observación:

En el druckblog en la columna derecha voy a dejar para un tiempo el ranking y las cifras anteriores para poder comparar. Interesante es como han cambiado las empresas y como se ha reducida la producción de papel en los ultimos años. Por ejemplo para el mas grande fabricante INTERNATIONAL PAPER de 12.9 millones de toneladas hacia 11.2 millones de toneladas en 2015. Algunos fabricantes tambien disaparecieron.

Con cordiales saludos gráficos

rw

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Reflexión sobre el futuro cercano del embalaje

•1 abril 2017 • Dejar un comentario

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Estimado Amigo Gráfico

Se les ve en todas partes. Si usted ha estado fuera en un lugar público, más y más gente camine pegados a sus teléfonos móviles. Es tentador pensar lo hicieron tesis “gente de pantalla” son adolescentes o la generación del milenio, pero no se limitan a cualquier categoría demográfica. El teléfono inteligente se ha convertido simplemente a la manera que más gente interactúa con el mundo, y por lo tanto también con las marcas.
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¿Qué tiene esto que ver con el embalaje?

A medida que las personas se vuelven más dependientes de la publicidad inseperablemente conectados con sus teléfonos
inteligentes, tienen la expectativa que existe alguna forma de interactuar con un producto y una marca a través de sus celulares. Ya hay ejemplos de esto; tecnologías como los códigos QR (Quick Response) y realidad aumentada (AR) – Formas de “realizar impresión interactiva”  –  ya están siendo ampliamente utilizados y como tesis de evolucionar, implementaciones más creativas se realizan pronto.

La cadena nueva de suministros

¿De dónde viene todo esto y donde nos deja? Tenemos:
• cambios en el comportamiento de los consumidores impulsados ​​por cambios en la tecnología, cambios profundos en el estilo de vida y habitos, mayores limitaciones de tiempo y el deseo de ser vistos como individuos;
• cambios en la demografía de los consumidores, como más de una sola persona tiene casa propia, amor, especialmente entre las personas mayores; desactualización del madremonio como forma normal de convivir entre parejas
• cambios en el propósito del envasado, de ser simplemente un contenedor para productos, se transforma a una pieza cada vez más crucial de la publicidad, mercadeo y gestión de marca;
• la demanda de sostenibilidad ambiental en la cadena de suministro;
• la proliferación de subcategorias de embalaje y sub sub categorias, como diferentes variaciones del mismo producto básico (p.e. variaciones de pasta de dientes);
• la posibilidad de personalizar los envases con láser, en una variedad de maneras digitales (embellecimiento digital),
• la posibilidad de personalizar los empaques individuales (a la Coca-Cola, de cereales, o de licores);


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• la aparición de envases inteligentes por medios interactivos o agregando capacidades electrónicos al envasado.
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Esto puede parecer como un grupo tremendamente disparza de tendencias, pero hay un denominador común a todas ellas: Todas estas tendencias pueden ser realizadas por la impresión digital o impresión convencional usando materiales y tecnologías de embellecimiento convencional y digital de forma creativa.
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Conclusión

Es obvia la necesidad de invertir en tecnologia para lograr a satisfacer las tendencias innovadoras en el embalaje. Tambien es clave contar con creatividad para aprovechar las tendencias y hacer a nacer tendencias nuevas. Es cierto que el embalaje ha sido un mercado tradicionalmente difícil para los nuevos jugadores a entrar. Hay importantes barreras a la entrada, no sólo en términos de inversión en el equipo, por lo que es la navegación por el panorama de la regulación, así como ganar la confianza de empresas de productos de consumo masivo y otros propietarios de marcas que ven a menudo sus líneas de envasado como los procesos de fabricación propios.
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Pero la disminuación de número de impresiones de embalajes tradicionales dan provecho a las tecnologías digitales para tomar ventaja de las grandes tendencias. Ahí esta la puerta abierta para aquellos con experiencia digital. Ya sea en la impresión de etiquetas o en otras formas de envasado a corto plazo. Los propietarios de marcas están buscando impresores no sólo para imprimir sus embalajes, pero socios en la gestión de su marca. El proveedor de impresión inteligente que puede dar servicio a esas necesidades, con el apoyo de un modelo de negocio diferente es el ganador en este mercado.

Con cordiales saludos gráficos

rw

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TINTAS OFFSET

•19 marzo 2017 • Dejar un comentario

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Estimado Amigo Gráfico

Pasando por temas claves de la producción gráfica llegamos a la tinta offset. Aqui unos detalles interesantes básicos:

Las tintas para impresión offset tanto en hojas como en rotativa con horno de secado, son tintas con estructura de pasta litográfica, y generalmente constan de un barniz, pigmentos y un agente de extensión, aceite mineral destilado, aceite vegetal y aditivos.
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Composición de la tinta

Barniz
El barniz es el agente aglutinante formado por resinas duras, resina de madera químicamente modificada y resina sintética derivada de los hidrocarburos, resina blanda alquídica, y una mezcla de destilados de aceite vegetal y aceite mineral. La mezcla se procesa para disolver y dispersar las resinas duras, hasta formar un fluido homogéneo.

Pigmentos

Los colorantes de las tintas son pigmentos orgánicos sintéticos, y no deben confundirse con pigmentos naturales ni con los tintes. Para la tinta negra, se usa como pigmento carbono (negro de humo). La cantidad de pigmentos y agentes extensores (tiza/arcilla) depende del color y estructura de la tinta.

Aceite mineral destilado y aceite vegetal
Para el proceso de impresión con horno de secado, es necesario usar un diluyente que pueda evaporarse por aire caliente. Por esta razón, se usa una fracción o destilado de aceite mineral. La función de este diluyente es actuar como un ”portador” para las resinas y pigmentos y permitir la formación final de una película de tinta de aproxima-damente 1 micra de espesor (1/1000 mm) sobre papel. Las tintas para impresión en hojas están diseñadas para secar por oxidación. Algunos aceites vegetales se endurecen en contacto con oxígeno del aire. El tipo de aceite más habitual es el de linaza. Catalizadores aceleran el proceso de secado.
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Aditivos
Ciertos aditivos se usan para facilitar el proceso de molido de los pigmentos o para aportar unas propiedades específicas a la tinta y que afectan al comportamiento litográfico de la tinta en máquina. Se emplean ceras para mejorar la resistencia al roce y el deslizamiento de la película de tinta seca. En tintas para impresión en hojas, se usan ciertos agentes para crear un equilibrio entre las propiedades de secado de la tinta impresa y la tendencia a formar pieles en el tintero o en la lata abierta.

Interacción tinta / solución de mojado

En la emulsión de tinta/agua, esta se dispersa en pequeñas gotas igualmente distribuidas en la tinta. En máquina, esta emulsión hará perder ninguna de las características básicas de la tinta, de modo que el tiro, viscosidad y la capacidad de transferencia no deben ser alteradas.
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Porcentaje de humedad en la tinta
Una de las grandes preguntas en el proceso litográfico es cuánta agua realmente está presente en la emulsión durante la impresión.  Un ensayo práctico (American Ink Maker), en el que se tomaron muestras directamente de la plancha con la máquina en marcha, el agua y la tinta estaban en contacto, durante un microsegundo, bajo condiciones de alta cizalla, indicaba un contenido de agua del 5 – 15 % empleando el método Karl-Fischer. Otro ensayo de Fogra dio los mismos valores.
Las conclusiones más importantes son:
El agua captada en los ensayos de laboratorio es mucho más alta que en la máquina bajo produccion. La diferente recogida de agua depende del color, proveedor y porcentaje de concentrado de la solución.
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Interacción entre tinta y papel


Fijación

El fijado de la tinta al papel no es un proceso uniforme. Parte de la tinta se ancla en el papel ya que una parte de la tinta se absorbe por el estuco del papel, como el agua en una esponja y la otra parte, de hecho, se adhiere al papel.

Arrancado (picking)

El levantamiento de estuco o fibras del papel durante la impresión se llama arrancado. Ocurre cuando el tiro de la tinta es mayor que la resistencia de la superficie del papel (estucado o sin estuco).
Normalmente, el tipo de tinta se escoge por el tiro. Cuanto más alta es la fuerza de tracción, más fácil resulta que se produzca el arrancado.
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Resistencia al roce
La resistencia al roce es la capacidad de un papel impreso para resistir los efectos de la fricción. El grado de resistencia al roce es una característica de la tinta del tipo de resina que contiene y de los aditivos. Uno de los aditivos más habituales para mejorar la resistencia al roce son ceras de Teflón, que aumentan el deslizamiento. Se utilizan cuando se dan circunstancias muy expuestas. Sin embargo, la resistencia al roce no está relacionada exclusivamente con la tinta. El material impreso, asimismo, juega un importante papel.
Los papeles brillantes tienen una mejor resistencia al roce que los papeles mate. En general, es más sensible al roce el papel áspero que el papel liso. Esto vale para tinta también: cuanto más lisa es la superficie, mejor es la resistencia.

Brillo
El brillo es una cualidad basada en la propiedad física y óptica de una superficie al reflejo especular de la luz proyectada. Las propiedades mencionadas anteriormente: fijación, arrancado y resistencia al roce, están muy relacionadas con el brillo. El brillo de la tinta impresa depende de la absorción de
barnices; sobre un soporte brillante, poco poroso los barnices se absorben selectivamente quedando una buena parte en el superficie protegiendo a los pigmentos y aportando brillo. Sobre un papel mate, es más difícil conseguir un buen brillo de la tinta.

Cordiales saludos gráficos

rw

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Gracias  a SAPPI

P A P E L

•5 marzo 2017 • Dejar un comentario

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Estimado Amigo Gráfico

Después de haber tocado problemas de compra directa aquí un resumen sobre la materia prima mas importante de la empresa gráfica.

Los componentes del papel

El papel, en términos técnicos de producción, consta de un tejido de fibras vegetales entrelazadas, que se forma al depositarse las fibras después de estar suspendidas en agua. Es una estructura reticular formada por el entrelazado y la cohesión natural de las fibras.
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papelfsc

Papeles de pasta química y de pasta mecánica

El papel gráfico se puede dividir en dos categorías principales: papeles de pasta química y mecánica, estucados o sin estucar. Estos papeles están disponibles en diferentes gramajes y con diferentes acabados, tales como brillo, semi-mate o mate.

El papel de pasta química se produce a partir de celulosa (fibras tratadas químicamente para eliminar la lignina), mientras que los papeles mecánicos se fabrican con una combinación de celulosa y fibras tratadas mecánicamente.

Tipos de madera para papel

Los principales tipos de madera utilizados en la industria del papel son las de árboles de hoja caduca (haya, eucalipto) y coníferas (pícea, abeto, pino). Las maderas duras de los bosques tropicales no pueden emplearse en la industria del papel. En la planta de papel, la pasta se trata hasta obtener una cierta longitud y grosor, según la calidad de papel requerida.
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Acabados del papel

Al papel base, se añaden cargas, aglutinantes y materiales de proceso. Este papel base no estucado se puede calandrar, después de esto, básicamente, está preparado para imprimir. Para mejorar la superficie del papel y mejorar la imprimibilidad, se aplican otras técnicas de acabado. Actualmente, el proceso de acabado más importante para un papel es el estucado. En estucado (a máquina), el papel base se recubre en ambas caras por una o dos, y a veces incluso tres, capas de un estuco de pigmentos blancos compuesto por:

• Pigmentos (p.ej., carbonato cálcico, caolín)

• Ligantes (p.ej., látex, almidón)

• Aditivos (p.ej., tintes, agentes blanqueadores ópticos – OBAs)
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rollosdepapel

La función de los ligantes consiste en distribuir los pigmentos de forma perfecta en el estucado y adherirlos al papel. La fórmula del estuco y la proporción de ligantes varía según el proceso de impresión para el que esté pensado el papel. La aplicación del estuco mejora el acabado del papel (lisura, tonalidad), dando como resultado una mejor calidad de impresión. Los papeles con acabado brillo, semi-mate y mate, todos tienen su fórmula de estuco específica. Dependiendo del acabado del papel, se puede o no realizar el calandrado.
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Propiedades del Papel

Propiedades ópticos

Luminosidad:
Blancura del papel, expresado como nivel de aproximación al estándar que es el Oxido de Magnesio cuyo valor es 100.

Opacidad:
Grado de no transparencia del papel, expresado como porcentaje de luz transmitida.

Brillo:
Reflejo especular de la luz sobre la superficie del papel expresado como porcentaje de la luz reflejada.

Propiedades físicas

Gramaje:
Peso en gramos de un metro cuadrado de papel (g/m²)

Espesor:
Grosor del papel (en µm)

Mano:
Volumen especifico. Se obtiene dividiendo el espesor entre el gramaje (cm³/g).

Propiedades mecánicos

Resistencia a la rotura:
Tensión de rotura de una tira de papel de ancho estándar sometido a una extensión paralela

Rigidez:
Resistencia a la flexión

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Imprimibilidad

Brillo de impresión:
Reflejo especular de luz sobre un papel impreso.

Resistencia la roce de la tinta:
Capacidad del papel impreso para resistir la abrasión

Resistencia al arrancado:
Capacidad del estuco y las fibras para no separarse durante la impresión.

Fijado de la tinta:
Proceso de penetración de los barnices, llevando a la inmovilización de la tinta sobre el papel

Secado de la tinta:
Endurecimiento de la película de tinta depositada sobre el papel.

Solo falta mencionar que el manejo de papel dentro de la planta debe realizarse bajo una temperatura de 25° C y 55 % humedad relativa acorde a la norma ISO 12647.

un abrazo litográfico

rw

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ALISTASE para 2021 – lo más tardar

•19 febrero 2017 • 1 comentario

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Estimado Amigo Gráfico

El reloj esta avanzando muy rápido. Institutos y Asociaciones Internacionales en Europa, Estados Unidos y América Latina están pronosticando una reducción de una cuarta parte (25%) de imprentas en América Latina hasta el año 2021. Muchos colegas están viviendo esta realidad ahora por la falta de trabajos y la desaparición de varios productos impresos como memorias, facturas, guías telefónicas, reducción en folletos, materiales impresos adicionales de ventas para mencionar solo algunos.

Definitivamente la imprenta NO puede sobre vivir tratando de continuar con el modelo de negocio viejo. La situación es grave y sabiendo que cualquier cambio si TODOS están dispuestos necesita financiamiento y tiempo (como mínimo dos años en el mejor de los casos.
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2017-01-30-16-21-36Futuro para nuestros niños
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El actual negocio exitoso en la industria de impresión desde varios años es otro. Aqui menciono algunos puntos importantes para re definir el modelo de negocio y alistar la imprenta hacia un futuro a corto plazo mas digital (transformación digital) – mas innovador. Cuidado en todo caso innovador significa siempre CAMBIO. Las principales columnas de la innovación para una empresa gráfica son:

1- TECNOLOGIA

Sin tecnología moderna la empresa gráfica no logra la productividad y calidad necesaria para ofrecer precios de sus productos impresos competitivos. La tecnología significa prensas multicolores, una pre prensa digital automatizada incluyendo CtP de las prensas convencionales, embellecimiento digital y terminación digital más una lógistica de entrega rapida y confiable de los trabajos.
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2017-01-24-15-48-45
Llegando más tecnología
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2- CREATIVIDAD

La empresa gráfica innovador debe ofrecer creatividad propia a sus clientes sin costo adicional – inclyuido en el precio del producto impreso – pero no solamente para realizar el arte mínimo necesario para imprimir. La empresa experta en impresión, color y comunicación tiene que ofrecer también productos visualmente impactantes y debe ser consciente que sus productos realizados son el espejo del éxito de ella misma.

2017-01-19-22-55-13
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3- MERCADEO DIGITAL Y CONVENCIONAL

La empresa gráfica tiene que tener establecido canales digitales de mercadeo lo mas tardar funcionando hasta 2020. Sin esta muy importante columna de lograr ingresos adicionales no existe futuro. El obstáculo: mercadeo digital significa también de ofrecer una producción gráfica automatizada en línea. Tenga la certeza que NO se puede gestionar una producción gráfica de forma vieja, empírica sin un sistema de control de producción computarizado aprobado en base a control de calidad (estandarización ISO 12647 e ISO 9001) y en marcha, funcionado 100% para pre prensa, impresión convencional y digital, embellecimiento digital, terminación digital, logística de entrega para el cliente (antes despacho) y pago en linea (antes facturación).
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2016-12-05-14-07-56Redefinición de la producción gráfica y de su negocio
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4- INVESTIGACION – CAPACITACION – TRANSFORMACION

La columna innovador mas importante para asegurar constantemente el futuro de la imprenta. Es conocer tecnología nueva, materiales e insumos nuevos, desarrollo de productos nuevos, modernizar constantemente el flujo de producción y así la productividad por medio de programas actualizados y capacitación constante del personal técnico. La imprenta esta en una transformación digital continua en todos sus aspectos comerciales y de responsabilidad social empresarial (RSE).
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2017-01-02-00-11-19Definición de nuevos objetivos personales y comerciales

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Esta bien claro – se trata de una inmensa cantidad de tareas para todos que están trabajando en esta industria – un desafío enorme. La industria esta en su cambio mas fuerte desde nuestro amigo Gutenberg.

Todos nosotros debemos que definir personalmente y comercialmente nuevos objetivos generales y específicos para poder gozar un futuro exitoso en nuestra pasión.

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Con cordiales saludos gráficos

rw

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dinier

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