“La Crisis Muestra Fuerza” – La Transformación en Empresas Gráficas de América Latina

•23 mayo 2020 • Dejar un comentario

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Estimado Amigo Gráfica

El tema de hoy son los resultados de trabajar casi 4 años con unas pocas empresas gráficas latinas en su transformación – lo que es nuevo desde poco – transformar también para responder al nuevo consumidor COVID-19 y al mercado gráfico pos Covid-19.  Sobre este tema he tenido una conversión con Andeas Weber de Inkish.tv:

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Rainer Wagner Over the Skype via INKISHTV

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Por Andreas Weber |
Engisch version via INKISH.News | German Version
Reflexiones sobre mi conversación INKISH por Skype con Rainer Wagner, Consultor Técnico Senior LATAM, Costa Rica.

¡Nada se mantendrá como antes! – Experiencias del nuevo mundo: Rainer Wagner es un experto en impresión de primera clase, con alrededor de 40 años de experiencia al frente de la industria. Nada se le escapa. Y él puede clasificar inmediatamente todas las novedades. Durante más de 30 años, Rainer nacido y capacitado en Alemania ha vivido y trabajado en LATAM, es decir, América del Sur y Central, sin perder lazos con Alemania. Para INKISH Alemania-Austria-Suiza y Andreas Weber, la conversación reveló un campo de tensión muy interesante entre: Lo viejo se encuentra con lo nuevo. ¡Sin compromisos!

La situación en LATAM es delicada. Pero la gente allí reacciona con más creatividad, más flexibilidad. Y la voluntad de detener radicalmente lo que ya no es posible realizar. La máxima europea de adherirse al status quo, preservar los derechos adquiridos, querer compensar el declive económico a través de la deuda pública, etc., está fuera de discusión en LATAM por una variedad de razones.

En cambio, la idea es la siguiente: si las cosas ya no se pueden sostener, tienes que adaptarte. La capacidad de cambiar en la forma más drástica se convierte en el principio comercial que cambiará completamente la industria de la impresión. Según Rainer Wagner, la crisis de 2008/2009 creó las mejores condiciones para lidiar con los brutales efectos de la pandemia del coronavirus. Está surgiendo una nueva forma de darwinismo “digital”: no el más fuerte, ni el más grande el que gana, sino el ágil, el inteligente, el conocedor, que puede actuar en tiempo real para realinear las cosas.

Las observaciones y evaluaciones más importantes:

1. El conocimiento es clave.

Las imprentas exitosas en LATAM organizan sus compras e inversiones por sí mismos. Y ya no confían en la cartera de grandes fabricantes dominantes. Los impresores conocedores confían en la Inteligencia Artificial (IA). El objetivo no es solo automatizar la producción, sino también hacer que los procesos comerciales completos, incluida la gestión de clientes, sean 100% transparentes para que las cosas impredecibles ágiles y flexibles puedan ser reconocidas y evaluadas en una etapa temprana.

2. Menos es el nuevo más.

La integración se encuentra en la diversificación con la tecnología híbrida. Las imprentas exitosas mezclan con confianza la impresión offset, la impresión flexográfica y la impresión digital (tóner, tinta electrónica; la impresión Inkjet todavía está fuera porque es demasiado compleja / costosa). Lo que se está ejecutando se expande, lo que no se está ejecutando se apaga. Se pueden hacer cambios en semanas y algunos meses. Además del escalamiento, la reducción de costos también debe ser posible en cualquier momento si las ventas bajan y el volumen de pedidos se reduce de forma extremadamente rápida y comercialmente sostenible.

3. La alegría de uno, sufrimiento del otro.

La impresión comercial tal como la conocemos no será revivida. Los productos básicos sin diferenciación y sin puntos de venta únicos están muertos. – Lo único que se mantiene vivo es lo que inspira transacciones y experiencias de compra. Como resultado, la impresión de empaques, en todas sus facetas (corrugado, etiquetas, envases flexibles, material POS, etc.) florecerá y prosperará. Si el cliente todavía necesita trabajos comerciales, la imprenta híbrida de empaque se encargará de eso „de paso“.

4. Piense fuera de la caja, elimine las dependencias.

Si bien muchos en la región Suiza – Alemania y Austria piensan que el arte radica en la especialización, las cosas son completamente diferentes en LATAM. Existe una demanda de generalistas profesionales y generales que sean capaces de establecer su “producción” de manera amplia y de subir y bajar o reorganizar para implementar los nuevos requisitos del cliente de manera rápida y fácil con la máxima creatividad en línea con los requisitos y el mercado. Para este propósito, se realizaron adquisiciones de agencias de publicidad para integrar firmemente las mentes creativas del diseño, la publicidad y la fotografía en la imprenta.

5. Valor para correr riesgos.

Cualquiera que sea lento e inflexible como proveedor de impresoras en LATAM y solo actúe con un enfoque en sus propios intereses y haga promesas que se relacionen con el viejo mundo de la impresión, será excluido. También se prefieren los proveedores de soluciones de IA que facturan por sus servicios en línea y se integran sin problemas cobrando por uso.

Por cierto, Rainer Wagner señaló: “Mientras hablamos aquí en la entrevista, en este momento, el cambio está teniendo lugar. (…) Me alegro por eso. Y lleno de confianza. ¡Porque en realidad he estado esperando durante 20 o 30 años que las cosas cambien completamente y radicalmente en el sector de impresión!


Mi recomendación

Ve y comparte el video completo en INKISH.

Andreas Weber Over the Skype mit Rainer Wagner


Lo que me llevo

Utilizando el ejemplo de los desarrollos en LATAM, Rainer Wagner describe cómo la necesidad se convierte en una virtud. Y cómo poder levantarse de las cenizas como Phoenix incluso en tiempos de desastre.

El “nuevo mundo de la impresión” únicamente tiene en común la aplicación de tintas sobre el sustrato.

De qué manera, con qué conceptos de producción y comercialización, con qué creatividad, velocidad y calidad, eso difiere fundamentalmente. Los factores claves son la inteligencia artificial en la producción, la administración y la estrategia comercial, respaldada por una nueva forma de “brainware” digital de los ejecutivos en imprentas. Y todo siempre en diálogo en tiempo real con los clientes.

Los mundos rígidos del sistema y los conceptos tecnológicos no sobrevivirán. Los clientes de las empresas gráficas requieren que sus socios de impresión se adapten de manera flexible y ágil a los nuevos consumidores Pos-COVID-19 para producir solo piezas impresas que estén orientadas con éxito al proceso de ventas respectivo.

Y sobre todo: la transformación en la industria de impresión no se trata de un cambio de lo analógico a lo digital, sino de un cambio radical de la mentalidad del proveedor tradicional (lo que puedo comercializar, dónde y cuándo sea posible) a diseñar soluciones ágiles de cumplir con las necesidades, adaptables en cualquier momento. Soluciones en tiempo real para atender de manera óptima las necesidades cambiantes de los clientes.

https://valuetrendradar.com/2020/05/23/la-crisis-muestra-fuerza/

con cordiales saludos gráficos

Andreas Weber / Rainer Wagner

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http://www.rainerwagner.com

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Las Principales Problemas en lograr la Impresión Offset estandarizada bajo ISO 12647-2:2013

•17 mayo 2020 • 2 comentarios

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Estimado Amigo Gráfico!

Siguen las problemas con la fidelidad de los colores en impresión, cumpliendo con VoBos de color, mantener tonalidades durante el tiraje, cuesta lograr buenos contrastes relativos de impresión y densidades cerca de lo recomendado por la norma ISO 12647-2:2013 y otras.

La productividad igual no es la mejor acorde al control estadístico de los valores OEE / EGE (Overall Equipment Eficiency – Eficiencia General del Equipo) de la prensa. ¿Entonces qué esta pasando? Aqui cinco principales problemas que llevan a esta situación – desde la práctica:

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1-

Falta cumplir con las calibraciones correctas en las prensas offset multicolor

 

Las calibraciones para las presiones en la prensa offset deben ser iguales en todos los cuerpos impresores. Además las presiones entre los rodillos en los cuerpos impresores deben ser parejas tambien.

Si no se logran en cada cuerpo con la misma alza (cama) estandarizada en los cilindros portamantilla y portaplancha, con las mismas mantillas (hules) y mismos valores de regulación (!) los mismos resultados en impresión (se puede chequear visualmente y espectrodensitométricamente imprimiendo una trama de 50% en cada cuerpo) es recomendado de revisar la prensa por el servicio técnico.
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Alzas

Las alzas (camas) se deben realizar con el mismo número mínimo de pliegos de papel calibrado o mejor con un acetato autoadesiva del grosor exacto (en 1/100 mm) acorde al manual de la prensa.

Solamente la calibración correcta garantiza lograr los valores normalizados espectrodensitométricos y mantener la ganancia de punto constante en la prensa. Ya no existe la diferencia entre cama dura y cama blanda (suave).

Cuidado también se deben reproducir tramas digitales híbridas (XM) con una cama lo más dura posible para una nítida reproducción de los micropuntos de l atrama digital.

Puntos de intervención

Existen mantillas (hules) nuevas con la especial característica de ser muy aptas para la reproducción de las tramas digitales FM y XM. Los puntos de intervención (posición de descarga de tinta) deben estar en las mismas posiciones en cada cuerpo impresor.
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“¡Taller y prensa limpia son la base para rentabilidad y eficacia en la impresión!”

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2-

Falta de preocupación por los rodillos de tinta y agua

El mantenimiento preventivo de los rodillos es clave para buenos resultados en impresión. Rodillos gastados deben ser sustituidos por rodillos nuevos (!). Si quiere asegurar que la calidad de impresión de sus prensas offset se mantiene durante muchos años, MEJOR no reacondicionar los rodillos (valido para prensas de pliego).

Con rodillos reacondicionados en el sistema de húmectación es prácticamente imposible de lograr los valores espectrodensitómetricos y espectrales de la norma ISO 12647-2:2013 (valido para prensas de pliego y prensas rotativas)!

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“¡Sin rodillos impecables no existe productividad ni calidad!”

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3-

Falta de preocupación por el buen acondicionamento del agua en el sistema de humectación

La solución de fuente trabaja en forma correcta solamente si las características químicas del agua (desmineralizado, desclorificado, dureza media (8.0 dureza alemán, pH neutral) se cumplen y se forma una buena emulsión química entre tinta y solución de fuente con o sin alcohol.

La adecuada emulsión asegura junto con la calibración en la prensa un excelente resultado en impresión multicolor por la característica de imprimir húmedo en húmedo – sin secado intermedio – con varios cuerpos impresores en línea.

La solución debe ser desmineralizada, desclorificada, limpia sin residuos de tinta, barniz o papel con la temperatura (10º C), el pH (5.0 – 5.5) y la mezcla (dosificación) correcta. Además la candidad de renovación y regeneración de alcohol (3% a 4%) o sustituyente debe ser exacto.

La tinta proceso CMYK tiene que ser escala ISO. La candidad de agua en la impresión offset debe ser muy reducida y bien controlada para poder lograr los exigentes valores de las normas técnicas (ISO 12647-2:2013).
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“¡Revisando con frecuencia la solución reduce problemas en impresión!”

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4-

Falta consciencia de adquirir los mejores materiales e insumos

Solamente con los mejores materiales e insumos químicamente compatibles como papeles estucados o bond SC (con certificado FSC), tintas escala ISO, barnices, solución de fuente aprobada y certificada por FOGRA por marca de prensa (http://www.fogra.org), se asegura una alta productividad, máxima velocidad con buen secado sin peligro de roce o repinte y máxima calidad en las prensas offset multicolor.

Así encontramos un prensista feliz con los resultados de impresión y un empresario contento por la alta productividad y el éxito comercial con satisfechos clientes.

“¡Solo materiales e insumos de calidad resultan en un producto impreso de calidad!”

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5-

Falta consciencia de capacitar más a los prensistas

OJIMETRO – TACTIMETRO

Resulta que en la impresión estandarizada el parámetro más variable es el operador de la prensa. Usar solo el ojímetro y tactímetro para controlar la impresión multicolor en alta velocidad es definitivamente un manejo incorrecto en las actuales máquinas altamente automatizadas, riesgando fuertes fluctuaciones en los tonalidades del pliego impreso y sobrecarga de tintas y agua.

Este manejo empírico de la tecnología es jamás compatible con las necesidades de una normalizada producción de alta calidad – productividad – automatización.
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Grandes esfuerzos de calibrar el flujo de proceso offset con costos significativos se destruyen con un operario que se opone de usar instrumentos de control durante la producción, sea en preprensa o en impresión. Jamás se logrará la productividad necesaria para una producción rentable y competetiva en precio y calidad en el mercado.

Sin una constante capacitación de los operarios, la empresa pondrá en peligro su productividad y en fin los ingresos y superávit que se producen en las prensas. Ahora se nota muy fuerte que gerentes o jefes de producción administrativos no descubren las faltas de conocimiento técnico de su personal en producción, mucho menos pueden realizar acciones para su corrección por propios faltas en el “hacer como estandarizado” con las tecnologías actuales.

“¡Medición espectrodensitométrica y espectral asegura estabilidad tonal y buen rendimiento en la impresión!”
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Para evitar largos tiempos de preparación en la prensa offset, visto bueno de color y fluctuaciones tonales en el tiraje, existen los dispositivos de autocalibración a la ISO 12647-2:2013 – autocontrol, autoajuste y autoregulación de la impresión, para reducir la necesidad de intervención de un prensista y la idea de trabajar en forma más constante y estable con prensistas empíricos en paises emergentes, como en América Latina. Lógicamente deben ser programados los valores estandarizados de los dispositivos de autocalibración.

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“¡Medición espectral logra fidelidad y estabilidad del color digital cumpliendo la norma IO 12647-2:2013!”
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De nuevo – ahora el prensista es el “parámetro” más inestable en la cadena de la producción gráfica estandarizada, normalizada y automatizada. Duro de apuntar, pero realidad actual. Los colegas en las imprentas que trabajen con flujos estandarizados y automatizados se dan cuenta de este detalle.

La pre prensa ya esta completamente automatizada con calibración por instrumentos de medición y Perfiles ICC mas valores estandarizdos de separación de color – hasta ni personal técnico hay en pre prensa.
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Estandarizar en forma completa de prensas hasta pre impresión cuesta realizar y mantener por la falta de prensistas altamente calificados, dispuestos a redcuir el ojímetro, aplicando más medición espectrodensitométrica y espectral.

Ellos deben aprovechar TODAS las funciones de automatización e intelegencia artificial (IA) de la prensa moderna para cumplir con los valores OEE/EGE – imprimiendo las tintas escala ISO con una reducida cantidad de agua confirmado por el CRI (Contraste Relativo de Impresión).

Siempre recordando la siguiente regla:

¡NUNCA se debe usar la prensa (offset) como dispositivo de corrección de color!

La formación profesional (solo se deberá contratar prensistas técnicos medios), selección (!) y despues capacitación continua de ellos es un desavio muy grande en la planta de producción moderna hoy en día.

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Con cordiales saludos gráficos!

rainer wagner
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respetando todos los protocolos y procedimientos recomendados por FOGRA, Alemania.

Detalles: rw@rainerwagner.com

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¿Lista la Imprenta para Retomar los Negocios?

•24 abril 2020 • 7 comentarios

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Estimado Amigo Gráfico

Ahora empieza el gran reto de los dirigentes de empresas gráficas. Subir las mangas y ejecutar las tareas de reconversión y transformación (digital) estan en el centro de la atención.

¡PERO ALTO! – muy importante de estar consciente de las características necesarias para un liderazgo especifico para realizar tareas muy nuevas.
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LIDERAZGO DE RECONVERSION Y TRANSFORMACION

Tomar decisiones de forma

prudente
inteligente
cuidadosa
sensible
inspiradora
transparente, comunicativa con retroalimentación para el personal y los clientes
motivadora
humana (“ser más humano y menos gerente”)
con sentido común
responsable
rápida (hasta espontánea) “HAGA LO”
y
con riesgo,
sin la posibilidad de conocer a todas las consequencias de la decisión tomada con plena seguridad.

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TAREAS DE RECONVERSION POR LA CRISIS
(a muy corto – enseguida y corto plazo – 1 mes)

PROBLEMA 1: LIQUIDEZ

Sin embargo la falta de fondos o líquidez va a tocar a la mayoría de las empresas gráficas. Unos tienen reservas – otros no tienen. Asi es necesario de ordenar primero el estado de los fondos para la producción

1
Rigorosa reducción de los costos variables.

por ejemplo
Reducir servicios contratistas
Eliminar privilegios corporativos
Reconvertir costos de mercadeo y ventas
y más

2
Rigoroso reducción de los costos fijos.

por ejemplo
Adaptar el número de personal técnico (opcional) y administrativo.
Adaptar el parque de maquinaria a las realidades nuevas de los trabajos y el mercado.
y más.
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PROBLEMA 2: CONVERTIR PRODUCCION A RAIZ DE LA PANDEMIA

Aprovechar ayudas estatales y bancarias o preferiblemente financiamento adicional por los socios.
Asegurar el trabajo para personal técnico y administrativo esencial.
Aprovechar de implementar procedimientos y tecnologias innovadoras de reconversión para optimizar la productividad, por ejemplo:
+ Estandarización ISO 12647,
+ Impresión HD multicolor CMYK+OGV+W,
+ Producción tipo Fusión y otras,
+ Estadística OEE/EGE (Overall Equipment Efficiency – Eficencia General del Equipo).
Eliminar líneas de producción no rentables.
Reinvertir solo en líneas exitosas de producción o/y invertir en líneas nuevas de producción.
Revisar, corregir y adaptar la estratégica comercial y ventas/mercadeo digital multicanal – evitando contacto personal por vendedores.
Siempre usar los costos de producción reales actuales.
Informar clientes y proveedores
• SIEMPRE MONITOREAR LA PRODUCTIVIDAD Y RENTABILIDAD

PROBLEMA 3: ADAPTAR PRODUCCION

Alistar la planta para cumplir las reglas de salud y distanciamento social
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Cumplir reglas de distancia social

Asegurar una distancia de 1.50 m a 1.80 m en todas las áreas de la empresa gráfica evitando aglomeración de personas:

Planta de producción
Area administrativa
Areas sociales (comedor, cambiadores de ropa, servicios sanitarios).
Entrada y sálida de la jornada (contar con horario diferenciado*) para evitar conglomeración de personas.
Entrada y sálida en el cambio de turnos (contar con horario diferenciado*) para evitar conglomeración de personas.

*Horario diferenciado:
Cada empleado tiene hora especifica de entrar y salir y de almorzar asi agrupar no más que 10 personas en una sola vez para poder mantener siempre la distancia de 1.50 m a 1.80 m.
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Cumplir reglas de salud

INFORMAR SIEMPRE AL CLIENTE DE TODOS LAS ACCIONES

LA EMPRESA PROVEERA:

Mascarillas medicinales
Lentes plásticos de protección de ojos
Desinfectante líquido hidroalcohólico en spray con tissue de aplicación
Jabón desinfectante
Guantes latex
Ropa de trabajo (a cambiar diariamente)
Areas de lavado de mano suficientes para evitar aglomeración de personas.
Estaciones de desinfección en las entradas y sálidas de la empresa (para desinfectar zapatos).
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PROCEDIMIENTOS PANDEMICOS – EJEMPLOS –

Gerencia, Administración, Control de Calidad, Ventas, Atención en Línea con video:

Portar mascarilla y lentes de protección siempre.
Acceso controlado
Desinfectar escritorio.
Desinfectar sillon.
Desinfectar computador, mouse, trackpad, teclado, monitor con frecuencia.
Desinfectar teléfono y celular con frecuencia.
Lavar o desinfectar manos con frecuencia.
Mantener distancia de 1.50 m a 1.80 m siempre.
Evita movimiento de clientes o acceso de couriers (recepción seperada!).
Renovar o cambiar filtros de aires accondicionados.

Pre prensa

Planta de prensas y terminación

Portar mascarilla y lentes de protección siempre.
Acceso restringido
Desinfectar tableros de mando de las máquinas.
Desinfectar mesas de trabajo.
Lavar o desinfectar las manos cada vez que regresa a su puesto.
Mantener distancia de 1.50 m a 1.80 m siempre.
Prohibe traspaso de personas de otras áreas.
Evitar andar en otras áreas.
Renovar o cambiar filtros de aires accondicionados.

Area de carga y descarga de camiones

Areas sociales (comedor, cambiadores, servicios sanitarios)

Portar mascarilla y lentes de protección siempre, salvo comiendo.
Acceso controlado
Lavar manos antes y después.
Desinfectar mesas y sillas, tasas, grifos de puertas, microhondas frecuentemente.
Mantener distancia de 1.50 m a 1.80 m siempre.
Renovar o cambiar filtros de aires accondicionados.
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PROBLEMA 4:
ASEGURAR EL FUTURO DE LA EMPRESA GRAFICA
en función de nuestros clientes de la cadena de abastecimiento y el consumidor nuevo

 

TAREAS DE TRANSFORMACION (DIGITAL)
(a corto plazo – 6 meses, a mediano plazo 12 meses, a largo plazo 18 meses)

1
Tecnologías nuevas e Inversiones

Tomar las decisiones en cuales tecnologias a invertir pasado en los estudios previos realizados de cada cliente y sus nuevas metas comerciales.
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2
Creatividad e Innovación
Integrar de nuevo el proceso creativo a la empresa y lograr así el desarrollo de productos innovadores asesorando los clientos en su negocio de comercialización.
Por ejemplo: contratar diseñadores de las universidades (solución económica) o integarar/comprar una agencia de publicidad (solución más cara pero más completa por contar con creativos y experiencia de mercadeo digital).
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3
Estandarizaciones y Automatización
Existen mucho estandarizaciones por ejemplo estandarizar materiales e insumos, ISO 12647, costos y tiempos estandarizados y mucho más. Avanzar de esta manera en la optimización de la producción y de la productividad para bajar costos.

4
Gestión estructurada y Mercadeo digital multicanal

Definir el nuevo modelo de negocio a corto, mediano y largo plazo e integrar la infrastructura de la venta digital en 100% al modelo de negocio, por ejemplo con la ayuda de la agencia publicitaria integrada/comprada o por medio de programas y aplicaciones de mercadeo digital.

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5
Ambiente y RSE
Integrar como mínimo Producción Limpia (ISO 14.001), Eficiencia Energetica (ISO 50.001) y tareas de Responsabilidad Social Empresarial (ISO 26.000).
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6
Liderazgo de Transformación y Capacitación Dual del personal técnico
Aplicar el liderazgo de transformación con sus características en todos los niveles de la empresa como mencionado al inicio y ampliar los tiempos de capacitación dual (teórico y práctico) en tecnología y costos.

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Son las tareas básicas y muy prágmaticas para los próximos meses – más que nada aplicadas y aprobadas en la crísis financiera del 2009 – ampliado con tareas adicionales en función de la pandemia para su entorno de crísis de salud y crísis económica/social y tareas de transformación para asegurar el futuro de la empresa en un mercado nuevo de pos-covid.

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Cordiales saludos gráficas

rainer wagner
http://www.rainerwagner.com
http://www.druckblog.org

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El tema era parte del Webinar de CONLATINGRAF
para todo América Latina
el dia viernes 24 de April 2020

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A H O R A   O   N U N C A

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Implementación y Homologación ISO 12647-2 (Impresión Offset) e ISO 12647-8 (Impresión Digital Comercial)
100% en línea
respetando todos los protocolos y procedimientos recomendados por FOGRA, Alemania.

Detalles: rw@rainerwagner.com

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WEBINAR DE CONLATINGRAF 24.4.20 – GRABACION

•16 abril 2020 • 4 comentarios

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E V E N T O  –  E V E N T O  –  E V E N T O

– G R A B A C I O N – •

 

Estimado Amigo Gráfica

extiendo INVITACION PERSONAL al WEBINAR de

 

 

con los destacados Instructores gráficos:
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Hamilton Terni Costa
 
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Rainer Wagner
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“EL IMPACTO ACTUAL DEL COVID-19 EN LA INDUSTRIA GRÁFICA Y

LA REANUDACIÓN DE LOS NEGOCIOS”

 

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Con cordiales saludos gráficos

rainer wagner
http://www.druckblog.org
http://www.rainerwagner.com

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Después de Corona la Industria Gráfica será otra y Heidelberg solo una sombra de ahora

•6 abril 2020 • Dejar un comentario

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Estimado Amigo Gráfico

te presento una entrevista con Peter Sommer ex CEO de GRUPO ELANDERS responsable para ingresos anuales de €270 mill. de Euros en impresión comercial y packaging:

”LA ESTRATEGIA DE HEIDELBERG CON SINTOMA DE FALTA DE MENTALIDAD DIGITAL – DESDE MUCHOS AÑOS” –

“HEIDELBERG YA NO SIGUE COMO SOCIO ESTABLE PARA LA INDUSTRIA.”

“HEIDELBERG ES SOLO UNA SOMBRA DE LO QUE ERA HACE 10 A 15 AÑOS.” – “HEIDELBERG EN EL FUTURO SERÁ SOLO UNA SOMBRA DE HOY.”

“LA INDUSTRIA DESPUÉS DE CORONA VA A SER OTRA.”

Comentarios críticos de Peter Sommer sobre los recientes anuncios de HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN, ALEMANIA eliminar la producción de Heidelberg Primefire 106, Speedmaster XL 145 y Speedmaster XL 162 hasta finales del 2020 y la Industria Gráfica después de Corona.

PETER SOMMER – Alemania

Peter Sommer es ex CEO de ELANDERS – empresa de apoyo a la cadena de abastecimiento – ahora asesor de la alta gerencia.
ELANDERS es uno de los grupos de impresión globales más importantes principalmente en el sector de packaging. Cuando Heidelberg anunció su nueva estrategia hace unas semanas, una de las pocas voces críticas públicas pertenecía a Peter Sommer.

MORTEN REITOFT – Dinamarca

En esta entrevista, el editor, Morten Reitoft de INKISH.news e INKISH.tv habla con Peter Sommer sobre sus críticas y si sus preocupaciones solo están relacionadas con ELANDERS o si se trata de preocupaciones más genéricas.

DETALLES

La entrevista fue grabada en Internet debido al coronavirus. La entrevista se realizó el 3 de abril. Peter Sommer recibió la entrevista para su revisión antes de publicarla, pero no ha solicitado ningún cambio en la conversación y, por lo tanto, esta entrevista no está editada, excepto los colores, el sonido y las superposiciones de texto.
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Disfruta la entrevista (en inglés)
publicado en http://www.druckblog.org con permiso de Morten de www.inkish.tv

Ojo:
Una imprenta del packaging hoy en dia es
“Empresa de Apoyo a la Cadena de Abastecimiento”

❗️❗️❗️❗️❗️

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cordiales saludos gráficos

rainer wagner
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http://www.rainerwagner.com

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Reconversión Rápida y Transformación de la Empresa Gráfica bajo Covid 19

•26 marzo 2020 • 1 comentario

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Estimado Amigo Gráfico

aqui unas sugerencias pragmáticas de como actuar de forma exitosa en la situación actual muy complicada. Son sugerencias para la situación cuando la existencia de la empresa esta en pelígro – tomando en cuenta mis experiencias duramente vividas en la última crísis de los años 2008/2009:

Crísis de Salud

Cuando en algunas semanas se van a soltar lentamente las duras restricciones de conviviencia entre nosotros de nuevo – nos vamos a dar cuenta que todos nosotros y nuestro ambiente social se ha transformado bruscamente por el distanciamiento social.

La razon de esta transformación estará presente todavia – el riesgo de enfermarse – y nos obliga de olvidar todas nuestras rutinas viejas en relación a la comunicación con nuestra familia, nuestros amigos, nuestros colegas de trabajo y no olvidar nuestros clientes de la empresa gráfica y el negocio en si.

Esta crísis de salud – que acorde a expertos de salud internacionales – nos va a acompañar para mínimo el siguiente año y medio.
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Crísis Social/Comercial

Es el momento cuando realizamos que nuestro modelo de negocio viejo no va a funcionar bajo las nuevas circumstancias de conviviencia privada y comercial.

Cuando retomamas de nuevo nuestro negocio gráfico con menos restricciones generales de la sociedad y del ambiente en el cual vivimos nos vamos a dar cuenta también que como nosotros ya transformamos la vida privada igual tenemos que adaptar nuestro modelo de negocio de la imprenta a los nuevos circumstancias y reglas de la sociedad para poder sobre vivir en el mercado igual transformado durante las semanas de la crísis de salud y de la crísis social/comercial que es la nueva realidad de ahora.
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¿Como actuar ahora? – ¿Como actuar ahora? – ¿Como actuar ahora?

Es indispensable de adaptar nuestra empresa a corto plazo hacia las nuevas parámetros sociales y comerciales por medio de una reconversión profunda, accompañado por la transformación ya iniciada (de mediano plazo).

No esperas – a quitar la corbata y subir las mangas – ACCION:


LA RECONVERSION (a corto plazo)

Fase 1

Reducción de todos los costos variables
 Promoción del propio negocio
 Visitas de ferias y congresos
 Cancelar trabajos de mejora de la planta
 Eliminar servicios Freelance (salvo servicios para mayor productividad)
Reducir servicios de contratistas a lo mínimo (salvo servicios para mayor productividad) solo continuar o contratar actividades para salir de la difícil situación
 Reconvertir costos de mercadeo y su forma de ejecución
• Reducción del personal administrativo (después de haber aplicado tele trabajo primero)
 Eliminar privilegios corporativos
y otros que encuentras en la revisión de los costos variables.

Fase 2

Reducir costos fijos
Reducción de maquinaria (adaptar la máquinaria a la realidad de trabajos a realizar)
Así es – significa hasta reducir el tamaño de la imprenta.
Reducción de personal o horas de trabajo bajo los nuevos leyes de trabajo nacionales en producción, aplicar tele trabajo donde será posible en producción.
 Reducción de costos energéticos (ISO 50.000)
• Fuerte control de indicadores de productividad (por ejemplo la OEE/EGE)

I M P O R T A N T E

Rigurosamente (!) eliminar líneas de producción no exitosas basado en cifras de los meses o del año pasado
(ganancias por debajo de lo esperado o por debajo del promedio general de la empresa).
Eliminar la maquinaria de las líneas no exitosas (= eliminar los costos por hora máquina de estos equipos y liberar espacio – no solo taparlas con una lona – eliminarlas de la planta de producción !!!).
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Fase 3

Aprovechar ayudas estatales de estimulación del mercado
Comunicar todos tus actividades de reconversión/ transformación a tus clientes
Aprovechar de implementar procedimientos y tecnologias innovadoras de reconversión
(como Estandarización ISO 12647, impresión HD multicolor CMYK+OGV+W, producción tipo Fusión y otras)
Reinvertir solo en líneas exitosas de producción o/y invertir en líneas nuevas de producción.
Revisar, corregir y adaptar la estratégica comercial y ventas/mercadeo digital multicanal – evitando contacto personal por vendedores.
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¡ACTUA AHORA CUANDO NADIE QUIERE GASTAR DINERO – PARA ESTAR LISTO CON LA CONVERSION Y TRANSFORMACION DE TU EMPRESA GRAFICA A TIEMPO RETOMANDO EL NEGOCIO A 100%!

En dos palabras: ¡Actua anticíclica! 


No olvidar:

La Transformación (a mediano plazo)

contiene las siguientes tareas a ejecutar paralelo a la reconversión (a corto plazo):

1- Tareas de Tecnología e Inversión
2- Tareas de Creatividad e Innovación
3- Tareas de Estandarizaciones y Automatización de la Producción
4- Tareas de Estrategía estructurada y Mercadeo Digital Multicanal
5- Tareas de Ambiente y RSE
6- Tareas de Liderazgo de transformación y Capacitación Dual de los Técnicos
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Junto con reconversión (corto plazo) y transformación (mediano plazo) logramos de forma relativamente rápida de alistar bien la empresa para retomar las actividades comerciales en un mercado cambiado (!) de forma diferente, estable, renovada y exitosa.

Agregando otra verdad del 2008/2009 – te vas a encontrar con (bastante) menos competitores después de esta crísis.


Resumiendo que salvó la imprenta en la crísis anterior

Rápida reconversión proactiva sin perder tiempo de esperar mejora (esperar cuesta mucho dinero)
Adaptación del tamaño de la empresa al nuveo entorno comercial con todas sus consequencias
Eliminación de costos variables y fijos no necesarios
Inversiones y reinversiones financiadas por los accionistas de la imprenta – jamás con el banco (!)
El apoyo y la fieldad de nuestros clientes viejos
Nuestros técnicos prensistas despedidos más fieles que esperaban casi dos ańos para ser recontratatos.

Cordiales saludos gráficos!
Cuidase mucho!

rainer wagner
http://www.druckblog.org
http://www.rainerwagner.com

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A H O R A   O   N U N C A

¡SUBATE LAS MANGAS!

PARA ASEGURAR TU LUGAR EN EL MERCADO POS-COVID-19.

Implementación y Homologación ISO 12647-2 (Impresión Offset) e ISO 12647-8 (Impresión Digital Comercial)
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Detalles: rw@rainerwagner.com

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El Impacto del Covid 19 a la Industría Gráfica — de Hamilton Terni Costa

•16 marzo 2020 • 1 comentario

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Estimado Amigo Gráfico

El mundo vive una situación no vivida antes. En la era de la información simultanea y digital la difusión de un virus como el Covid-19 es seguido por todos a cada paso, a cada decisión de los países, a cada persona infectada y, peor, a cada muerto.
Lo sabemos todo, lo compartimos y, mas que todo, nos asustamos porque, además de clarificaciones adecuadas de las entidades nacionales e internacionales de salud, una inmensa cantidad de mala información es despejada a cada minuto en los medios sociales.

Mundo parado

El mundo esta casi parado. Empresas, escuelas, tiendas, restaurantes, museos, aeropuertos y mucho más, están desiertos. En muchos países las personas están detenidas en sus casas, los hospitales están abarrotados, la incertidumbre y la angustia es creciente. No hay duda del impacto económico global de esta situación. Aún más porque no tenemos idea, todavía, del tiempo necesario para que baje el pico del ciclo mundial de la enfermedad. ¿Dos meses más? ¿Tres meses? ¿Cuatro? No hay respuestas seguras.

Lo que sabemos es que el daño será inmenso. Aún que los gobiernos avancen en distintas medidas de soporte a la economía y a sectores específicos cómo de la aviación y turismo – y tendrán de hacerlo – muchos sectores y sus empresas van a sufrir.

Actividad económica reducida

Con la reducción de la actividad económica mundial la gran mayoría de las industrias serán afectadas incluso la industria grafica. Si tomamos las grandes estadísticas mundiales del sector gráfico vemos que nuestra industria sigue siendo una de las más importantes del mundo con una facturación mundial alrededor de US$ 800 mil millones de dólares al año y un crecimiento promedio anual de 1,8%.*

Ese crecimiento tiene características específicas. Primero, la industria gráfica crece, porcentualmente, más fuerte en los países llamados de emergentes: Vietnan, Indonesia, India, China, Polonia, México, Colombia, Brasil y otros. Aún que no sean, con la excepción de China, los más grande mercados del mundo. Segundo, los empaques impresos y etiquetas crecen a tasas que es el doble del crecimiento de los segmentos editorial, comercial y publicomercial.

Es importante entender esas características si intentamos entender lo que podrá pasar con la industria en la situación económica mundial que ahora pasamos a vivir.
En mi análisis, el PIB mundial de la industria gráfica en este año se reducirá a la mitad, o menos de la mitad, dependiendo de la extensión de la recesión mundial. O sea, un eventual crecimiento ente el 0,5% y 0,9%.

Habrá reducción en prácticamente todos los principales segmentos gráficos, aún que algo menos en empaques y etiquetas porque no tiene una sustitución digital adecuada. Las inversiones serán afectadas, en especial con el aplazamiento de Drupa para 2021.

Baja demanda

Y acá veo el principal punto de preocupación para nuestra industria. Con la baja circulación de las personas, con el trabajo hecho de las casas, la disminución de los eventos culturales, deportivos y de negocios, como ferias, etc., los segmentos comercial y publicomercial no solamente van a sufrir más fuertemente la baja de demanda, así como el incentivo para la aceleración de la transformación digital de las empresas y la utilización más fuerte de medios digitales para sus comunicaciones y gestión.

Dedicación más fuerte en la gradual retomada

No lo veo como irreversible, pero exigirá, después de la gradual retomada de la actividad económica, una dedicación todavía más fuerte de los componentes de nuestra industria en comprobar y vender las ventajas comparativas del material impreso sobre el digital. Para la imprenta, de manera general, será, por supuesto, un momento difícil. Pero que debería ser aprovechado, como en todas las crisis, para una reflexión y una tomada de decisión.

Reflexión sobre el modelo de negocio en general

Una reflexión sobre la mejor manera de atender, dar soporte y generar soluciones a sus clientes, más allá que la propia impresión. En especial en como criar soluciones de ventas y atención a clientes a través de la Internet.
Una reflexión sobre sus flujos de trabajo, su productividad y sus fundamentos: organización, control de costos, inventarios, cotización adecuada, control de desperdicios y sistema de calidad

Y, en especial, de la capacidad y preparación de sus trabajadores. En muchas empresas la parte más débil de sus procesos.
¿La tomada de decisión? La decisión no solamente de seguir adelante, sino la decisión de que hay que adecuarse, constantemente, a los cambios que nuestro mundo nos impone diariamente. Hay que buscar su entendimiento y enfrentarlos.

¡No seguir haciendo lo que siempre se hizo, podrá ser la mejor decisión hacia el futuro!

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Con cordiales saludos gráficos!

Hamilton Terni Costa
Consultor internacional
AN Consulting

 

* Fuente: Smithers

 

publicado con permiso del autor
en
http://www.druckblog.org

¡Muchas gracias Hamilton!

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