CRITERIOS DE PRODUCTOS IMPRESOS SOSTENIBLES

•9 agosto 2026 • Comentarios desactivados en CRITERIOS DE PRODUCTOS IMPRESOS SOSTENIBLES

 

Estimado Amigo Gráfico

Justo ahora en el presente es un deber a 100% cumplir con una producción sostenible de productos impresos sostenibles. El cliente espera ese compromiso de su proveedor gráfico.

Al mismo momento de que se pone indispensable la sostenibilidad en todos los procedimientos de producción y todos los productos de la industria, parece que cada empresa gráfica, cada experto y cada proveedor ya tienen su propia noción sobre que es sostenibilidad de los impresos comerciales y del packaging (empaques, envases, etiquetas). Una equivocación muy grande.

LOS CRITERIOS DE PRODUCTOS IMPRESOS SOSTENIBLES YA ESTÁN DEFINIDOS:

Internacionalmente, tenemos criterios y regulaciones muy bien definidos que caracterizan la sostenibilidad de los productos de la industria de impresión con CERO PLÁSTICO DE UN SOLO USO en América Latina y el resto del mundo.

La sostenibilidad de los productos es una importante característica a certificar por expertos internacionales para poder cumplir también con los procesos definidos de la Economía Circular. Ya aprobada e implementada en varios países de América Latina.


«SOSTENIBILIDAD ES ACATAMIENTO OBLIGATORIO PARA LAS EMPRESAS DE LA INDUSTRIA DE IMPRESIÓN».

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Los criterios generales para certificar la sostenibilidad de productos impresos comerciales y del packaging:

Se deben usar solamente sustratos certificados (por ejemplo por FSC, PEFC, SFI).
Usar solamente materiales e insumos renovables o reciclados.
Los productos deben cumplir con el rendimiento y los costos.
Los productos impresos deben ser fabricados, transportados y reciclados con Energía Renovable.
Se deben usar los materiales e insumos de forma optimal.
Los productos deben ser fabricados bajo

     • Producción Limpia (verificable) 
     • Estandarización ISO 12647 o G7/G7+ (valores verificables)  
     
• Eficiencia Energética (verificable)
     • Buenas Prácticas de Manufactura (verificables).

Los impresos tienen que ser aptos para la Economía Circular.
Productos impresos reciclables y sostenibles no deben tener plástico de un solo uso.

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Criterios específicos de sostenibilidad para productos impresos del packaging

Se debe realizar el estudio de CVP – Ciclo de vida del producto impreso.
Se debe realizar el análisis ACV – Análisis del ciclo de vida del producto impreso.
Se debe realizar VEA – Valoración Estratégica Ambiental del producto impreso.
En caso de envases, empaques o etiquetas para productos alimenticios se debe cumplir con la norma ISO 22.000.
Se deben certificar las características de sostenibilidad de los productos impresos del packaging de cero plástico de un solo uso.


Entonces la industria de impresión – específicamente el sector de impresión de empaques, envases, etiquetas – tiene la fuerte tarea de sustituir todos los productos impresos con plástico (empaques blister, botellas plásticas, envases plásticos etcétera) incluyendo bío plástico con materiales sostenibles en América Latina.

Acorde a las regulaciones internacionales vigentes de la CE (Comunidad Europea) y EPA (Estados Unidos) en la exportación e importación internacional.

Las grandes cadenas de supermercados del exterior ya están rechazando empaques, estuches, cajas, bolsas sin certificación y con elementos de plástico de un solo uso por ejemplo en etiquetas y otros productos impresos.

Con cordiales saludos gráficos.

 

«OGPR» Nueva la Venta de Impresos Digitales en la Empresa Gráfica Mediana

•7 julio 2026 • Comentarios desactivados en «OGPR» Nueva la Venta de Impresos Digitales en la Empresa Gráfica Mediana

Estimado Amigo Gráfico

Es absolutamente necesario de hablar ahora seriamente de OGPR (Online Generated Print Revenues). Es indispensable de ver OGPR como una forma madura de aumentar la producción con prensas digitales adecuadas para mis trabajos y mis clientes.

NO significa de contar como en los últimos 13 años de con una prensa digital barata de tóner (DRUPA Trends 2024) en la planta y así supuestamente ofreciendo toda la gama de impresión digital. Concepto completamente EQUIVOCADO.

Con la barata copiadora de tóner no se pude realizar la mayoría de los trabajos de offset. Esa prensa digital tiene una gama totalmente diferente a la gama de la prensa offset convencional o de mi prensa flexográfica, banda angosta o banda ancha en colores proceso. Pero a nadie importaba.

La única forma de llegar gamas parecidas es por medio de estandarizar bajo ISO 12647. Sin embargo, la prensa de tóner es muy limitada en calidad, tamaño de pliego, tintas y groso del sustrato y caro con falta de calidad de color.

Durante los últimos 13 años la venta de impresión digital quedo estancada en las empresas híbridas (con impresión offset, impresión digital y también con flexo) y se lograron máximamente una participación de 23% al 25% de la venta de impresión con las prensas digitales.

La mayoría de las imprentas tampoco ofrecían el servicio de Web2Print para su prensa digital. Significa que el cliente puede imprimir de forma remota desde su oficina impresas en la prensa digital de la empresa.

La orientación para OGPR ahora va a ser nuevo y diferente. Se selecciona una prensa digital de alto rendimiento con máxima posibilidad de calibrar la gama de colores reproducibles a la gama de las prensas convencionales. También el formato debe tener casi el mismo que nuestras prensas offset convencionales.

En este artículo propongo una prensa digital de inyección de tintas para una imprenta de prensa offset hasta el formato 76 cm. Una prensa ideal para COMPLEMENTAR la producción offset en formato B2 o B2+ en real calidad offset sin poner la saturación de las tintas de inyección en máxima (horrible) como hacen en las ferias.

ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA: AcurrioJet-KM1e (HD)

+ Tipo: Prensa digital de inyección de tinta UV a todo color en formato B2+
+ Resolución: 1.200 ppp x 1.200 ppp
+ Tinta: LED UV
+ Número de colores: 4 (gama KCMY ampliada)
+ Velocidad de impresión:
3.000 medio pliegos de 4/0 colores
1.500 medio pliegos de 4/4 duplex
+ Tamaño de del pliego: 585 mm x 750 mm
+ Área máxima imprimible:
575 mm x 735 mm (una cara)
575 mm x 730 mm (doble cara)
+ Grosor del medio pliego:
0,06 mm a 0,6 mm (una cara)
0,06 mm x 0,45 mm (doble cara)
La prensa es apta para tareas comerciales y tareas del packaging
+ Sustratos compatibles:
Medios pliegos Bond
Medios pliegos Estucados
Papel artístico recubierto de colores, metalizado, transparente, soportes plásticos, lienzo, papel mineral
+ Formato de los datos:
PDF Versión 1.7; PDF/X 1a,3,4,5; PDF/VT-1; TIFF Versión 6 compatible; PPML Versión 2.2
+ Tipo de impresión: Rica, Normal, Económica (modo ahorro de tinta)
+ Fuente de energía: 3 fases 220V / 335 A (50 Hz / 60 Hz)
+ Dimensión de la prensa: 5.369 mm x 2.947 mm x 2.325 mm
+ Peso de la prensa:
Cuerpo principal aprox.: 8.100 kg
Instalación auxiliar aprox.: 2.000 kg
+ Tecnología Dot Freeze: tolerancia espectral, variedad máxima de CIE Lab ∆E 1.5; alta consistencia de color dentro de la tolerancia.
+ Autolimpieza, mantenimiento mínimo por el operador
+ Sensores para sustratos
+ Transporte de sustratos como en una prensa offset
+ Sensores optoelectrónicos para detectar errores de digitalización.
+ Mayor precisión de registro por usar tinta UV
+ Fácil calibración general y calibración del color

Inversión prensa nueva: estim. US$ 700.000 – 950.000 con paquete de HD
Inversión prensa usada: estim. US$ 600.000
Opcional: Paquete de HD

Ahora se invierte dinero en una prensa digital de primera calidad para aumentar la venta de impresos digitales con apoyo de las prensas convencionales del offset solamente en tiraje cortos (hasta 500 pliegos). La gama de productos en ambas líneas de prensas (convencional, digital) es el mismo.

Tintas LED UV
El uso de tinta UV no es problema para calibrar la prensa bajo ISO 12647-8 versus una prensa convencional offset sin UV (ISO 12647-2). Si las prensas convencionales iguales usan LED UV más fácil todavía.

Perfiles ICC
Pero hasta con los Perfiles ICC genéricos de FOGRA se logran excelentes resultados en fidelidad de reproducción de color entre la prensa complementaria y prensas convencionales Offset. ¡Colores naturales sin necesidad de sobresaturación!

Prensa digital complementaría
Con esta prensa complementaria la empresa está en la situación de introducir otra columna de mercadeo y ventas de impresion en línea (WEB2PRINT) y puede realizar productos impresos de primera calidad de forma digital y convencional. Así se llegará a una mayor participación anual de la prensa digital en la cuenta de impresos totales realizados. ¡Excelente!

Ingresos OGPR
Los ingresos por impresos realizados en línea se desarrollará a una columna sólida de negocio con ingresos adicionales del 30 % y más para la empresa gráfica en productos comerciales o productos del packaging.

Con cordiales saludos gráficos

Ing. Rainer Wagner
http://www.druckblog.org
http://www.iso12647.com
http://www.ciglat.com

El Retorno de la Impresión Rotativa en formato B1 con Tecnología 100% digital

•25 mayo 2026 • Comentarios desactivados en El Retorno de la Impresión Rotativa en formato B1 con Tecnología 100% digital

Estimado Amigo Gráfico

Accorde a la estadística de Drupa Trends 2024 existe desde más de 10 años una situación de estancamiento de la cantidad de impresiones realizadas de forma digital versus de forma convencional en empresas gráficas que ofrecen ambas tecnologías para sus productos impresos.

ESTANCAMIENTO DE LA IMPRESIÓN DIGITAL DURANTE 10 AÑOS

La cantidad de impresos digitales con prensas digitales fijas en la planta o en instalaciones Web-To-Print tenía una participación de alrededor de máximamente 25% en el total de la producción como expresa la estadística.

En otras palabras el rol de las prensas digitales solamente era de tipo complementario o solo para que los clientes vean que también se pueden realizar impresos digitales. Nunca se pensó de darles una parte seria en la producción o venta total de la empresa. Razón del estancamiento durante los últimos diez años.

PRODUCTOS OGPR

Los productos impresos OGPR (Online Generated Print Revenues) deben tener a partir de ahora una mayor participación en el portafolio de una empresa gráfica híbrida que también ofrece Web2Print para sus productos impresos. Se busca una participación real al redor de 50% y no solamente 25% para el nuevo modelo de gestión de impresión en la empresa gráfica híbrida. Una fuerte tarea nueva de gestión de cambios.

IMPRESIÓN ROTATIVA DIGITAL

La gran esperanza es la impresión rotativa digital con el ejemplo de la nueva prensa RotaJET de Koenig & Bauer. Impresion rotativa pero 100% digital.

Si analizamos esta prensa entonces llega muy cerca a los resultados de productividad a una prensa convencional del offset:

Veamos los detalles de esta prensa con un sistema de inyección de tintas de Fujifilm con tintas 100% sostenibles para productos comerciales y/o productos de packaging de tiras de alto volumen.

+ Necesidad de barniz primer

+ Cabezales de impresión: Tecnología Fujifilm, Dimatix Samba

+ Configuración unidad inkjet: CMYK 4/0

+ Resolución máxima: 1.200 dpi x 1.200 dpi

+ Tamaño de las gotas de tinta: variables

+ Velocidad de impresión:

40 m – 135 m / min. en 1.200 dpi x 1.200 dpi

270 m /min en 1.200 dpi x 600 dpi

+ Grosor de sustratos: 30 g/m2 hasta 400 g/m2

+ Ancho máximo de la banda: 2.250 mm

+ Ancho máximo de impresión: 2.243 mm

+ Gestión de impresión del sustrato: por medio de cilindro central


La prensa digital de inyección de tinta RotaJET de KBA es reconocida por su alta flexibilidad y calidad de inyección en tiradas de gran volumen.

Destacan por su excepcional versatilidad, permitiendo imprimir desde libros y revistas hasta cartón para embalaje y decoración.

PRINCIPALES VENTAJAS

Alta resolución: Ofrece una resolución de hasta 1.200 ppp x 1.200 ppp para textos nítidos e imágenes vibrantes en color y nitidez.

Guía del sustrato:
El papel es guiado alrededor de un cilindro central, logrando un 100% de estabilidad y precisión en registro.

Personalizable: Se adapta fácilmente a diferentes tipos de secado, bobinas y equipos de acabados en línea para embalajes o libros.

Alta productividad; Alcanza velocidades lineales de hasta 300 m/min. (según la serie)

Cambios en marcha: Funciones automáticas como autoslice (corte y pegado automático) permiten cambiar rollos de material a máxima velocidad sin detener la producción

Amplio rango de soportes: Compatible con papeles ligeros y pesados (cartulina, cartones, corrugado, micro corrugado), así como con sustratos complejos utilizados en la industria del laminado y la decoración.

Tratamiento avanzado: El uso de fluidos especiales de prerevistimiento permite adherir tintas de inyección de tinta sobre superficies que normalmente serían difíciles de imprimir.

Es uno de los primeros sistemas de inyección de tinta del mundo capaces de realizar proceso des tintado (de-inking) lo que facilita el reciclaje del papel impreso y apoya la impresión ecológica.

Atentamente

Ing. Rainer Wagner
http://www.druckblog.org
http://www.iso12647.com
http://www.CIGLAT.com

Heidelberger Druckmaschinen entrando a fabricar antidrones con IA.

•29 marzo 2026 • Comentarios desactivados en Heidelberger Druckmaschinen entrando a fabricar antidrones con IA.
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La empresa alemana Heidelberger Druckmaschinen fabricará un sistema israelí de defensa antidrones en Brandenburgo. Heidelberger está creando una empresa conjunta con el fabricante israelí de sistemas de defensa antidrones Ondas. Este primer paso en la industria de la defensa irá seguido de otras iniciativas. 
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El objetivo es proteger infraestructuras sensibles. Heidelberg firma una empresa conjunta con el especialista israelí-estadounidense en sistemas de defensa antidrones Ondas. Ambas partes anunciaron el acuerdo la semana pasada. Con esta colaboración, la empresa alemana materializa en Alemania la alianza anunciada a finales del año pasado. En la empresa conjunta con el seudónimo «Onberg» Heidelberg posee el 49 % de las acciones.
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La empresa nueva producirá un sistema Ondas de funcionamiento autónomo para defensa contra drones, recopilación de inteligencia, vigilancia y reconocimiento en su planta de Brandenburgo.
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Planta de Heidelberg en Brandenburgo, Alemania
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El objetivo es proteger infraestructuras sensibles, como centrales eléctricas, instalaciones industriales o autoridades importantes como la policía. «La empresa conjunta con Ondas es solo el comienzo. Le seguirán otros proyectos y colaboraciones», declaró el director ejecutivo de Heidelberg, Jürgen Otto.
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El sistema Ondas funciona automáticamente: una cámara inteligente detecta cuando un dron entra en el espacio aéreo protegido, con el apoyo de tecnología de radar, infrarrojos y escáner. Un tipo de inhibidor interrumpe o manipula la comunicación GPS del dron y, por lo tanto, su orientación. Esto obliga al dron a aterrizar. Si esto falla, se lanza un dron interceptor que lo derriba mediante un aterrizaje forzoso controlado. El sistema también está diseñado para localizar al piloto del dron en tierra.
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Ondas Autonomous Systems el socio israelí busca mejorar su negocio en Alemania mediante la producción local del sistema. «El sistema israelí se integrará gradualmente en una cadena de valor nacional», declaró Michael Wellenzohn, director de HD Advanced Technologies, filial de Heidelberg, que participa en actividades de defensa. El objetivo es que todos los componentes provengan finalmente de Europa. Con esta independencia a través de una plataforma europea, ambos socios esperan obtener nuevos pedidos.
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Ondas cotiza en la bolsa tecnológica Nasdaq y cuenta con inversionistas estadounidenses. Sin embargo, el director ejecutivo de Heidelberg no lo considera un obstáculo. «Con Ondas, apostamos por un sistema con experiencia práctica probada que ya está en uso. Ya tenemos numerosos pedidos para este sistema», afirmó Otto. 
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Además, Ondas ya está entregando el sistema a clientes, incluyendo en Alemania. También se ha desplegado en Israel y Ucrania. Los pedidos más recientes provienen de los estados del Golfo. «Nos vemos como un socio estratégico para el crecimiento de la industria de defensa». El director ejecutivo, Otto, confía en la solidez industrial de su empresa para competir por contratos. «Aunque somos nuevos en el sector de la defensa, no somos una empresa emergente», afirmó. «Somos una empresa tecnológica consolidada y nos vemos como un socio estratégico para el crecimiento de la industria de defensa.
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El director ejecutivo de Heidelberg se distancia deliberadamente de otras empresas que intentan compensar la caída de sus negocios, por ejemplo, en la industria automotriz, incursionando en el sector de defensa. «Contamos con 1000 ingenieros, 300 especialistas en software y software de control para la industria automotriz.
“Contamos con una fundición completa con 500 empleados y una capacidad anual de 70 000 toneladas. También tenemos nuestra propia planta de fabricación de productos electrónicos. Todo en Alemania”, afirmó Otto. 
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Planta de Heidelberg en Brandenburgo, Alemania
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Heidelberg entra en competencia de precios con Rheinmetall en la defensa contra drones. Heidelberg desarrolla un sistema de defensa contra drones para infraestructuras críticas en Alemania con un precio medio de 42 millones de euros. En general, se prevé que la defensa contra drones sea un negocio multimillonario. En Alemania, se consideran importantes unos 2000 emplazamientos de infraestructuras que requieren protección. Proteger todos los emplazamientos críticos en Alemania podría requerir inversiones de entre 50 y 80 mil millones de euros. Heidelberg quiere sacar provecho de este potencial de negocio.
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El próximo año, Heidelberg se propone duplicar los ingresos de su división Industrial, que incluye el negocio de defensa, hasta alcanzar los 100 millones de euros. A medio plazo, se espera que la tecnología de defensa represente una parte significativa de los ingresos totales del grupo. «Ya sea tecnología satelital o sistemas no tripulados, tenemos capacidad de escala», afirmó Wellenzohn. Se prevén nuevos proyectos de defensa.
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El segundo proyecto de defensa conocido del grupo es la alianza estratégica con el especialista en gestión energética Vincorion. Esta alianza se anunció el pasado mes de julio tras la correspondiente carta de intenciones. Vincorion fabrica, entre otros productos, generadores para el avión de combate Eurofighter. En el marco de esta colaboración, Heidelberg desarrollará y construirá sistemas de gestión y distribución de energía.
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Fuente: Handelsblatt, Alemania

MANROLAND DE ALEMANIA EN PELIGRO

•19 marzo 2026 • Comentarios desactivados en MANROLAND DE ALEMANIA EN PELIGRO

Estimado Amigo Gráfico

Manroland Sheetfed GmbH, una de las empresas más consolidadas del sector alemán de la impresión, se ha acogido a la protección por insolvencia. La compañía reacciona así ante pérdidas cuantiosas y un drástico desplome del mercado global.
Si bien se pretende salvar su actividad principal, los importantes recortes de plantilla parecen inevitables.
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Manroland se enfrenta a la insolvencia.

Futuro incierto:
Manroland Sheetfed solicitó la protección por insolvencia bajo autoadministración el martes.
El futuro de sus 748 empleados es incierto.
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La gravedad de la situación es evidente:
Solo en el ejercicio fiscal 2025, Manroland Sheetfed registró pérdidas de 43,2 millones de euros.
A pesar de su liderazgo tecnológico en el mercado y una cartera de productos sinónimo de calidad a nivel mundial, la planta de Offenbach no es inmune a la evolución del mercado global.
El desplome del mercado chino, que en su día representaba alrededor del 40% de las ventas, ha puesto a la empresa contra las cuerdas.

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Sistema optó electrónico automatizado de inspección en línea
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Ahora la empresa solicita la protección por insolvencia.
El procedimiento de reestructuración autogestionado, también conocido como «Capítulo 11», es un instrumento del código de insolvencia alemán, comparable al Capítulo 11 estadounidense, que permite a las empresas en crisis reestructurarse de forma independiente.

A diferencia de los procedimientos de insolvencia estándar, la dirección, encabezada por Mirko Kern, conserva el control de las operaciones, pero cuenta con el apoyo de expertos externos y un administrador judicial.
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Langley Holdings, Inglaterra
La empresa matriz quiere poner fin a la subvención cruzada. «La situación es insostenible», declaró Anthony Langley, presidente y director ejecutivo de la empresa matriz británica Langley Holdings, en su informe anual.

Desde que adquirió la planta de Offenbach tras la insolvencia de la antigua Manroland AG en 2012, Langley la ha apoyado con fondos sustanciales, y en un principio la situación mejoró. Pero ahora, al parecer, se ha llegado al final. El grupo, que generó un beneficio total de 152,3 millones de euros antes de impuestos, ya no está dispuesto a subvencionar de forma permanente las pérdidas de la división de impresión.

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Sistema automatizado de laminado metalizado en línea
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Manroland no es una empresa cualquiera en la ciudad de Offenbach en Alemania. Fundada en 1871, es un símbolo de la identidad de Offenbach y un pilar del patrimonio industrial de la región. El hecho de que una empresa con tanta trayectoria vuelva a enfrentar serias dificultades genera preocupación.
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La planta de Manroland en Offenbach, Alemania
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Para los 748 empleados de la planta de Offenbach, la noticia supone un duro golpe. Si bien la dirección insiste en que se mantendrá un «negocio principal viable», su discurso no deja lugar al optimismo respecto a las cifras de empleo.

La fuente: Periódico Offenbacher Tagblatt, Alemania

ANOTACIONES:

La empresa MANROLAND/GOSS WEB la sección de prensas offset rotativas con su planta de producción en Augsburgo, Alemania no sufre de insolvencia.

Desde una fuente interna de MANROLAND SHEETFED se va a tratar de asegurar el servicio técnico y la venta de repuestas como mínimo para las prensas de pliego.

También se continuará a fabricar muy probablemente la prensa offset modelo 900 bajo contrato para Heidelberger Druckmaschinen exclusivo.

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