Errores de Gestión Más Comunes en las Empresas Gráficas

•22 noviembre 2020 • 8 comentarios

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Estimado Amigo Gráfico,

la situación comercial para la pequeña y mediana empresa gráfica (PYME) siempre es suficientemente dificil. Crísis y recesión por Covid-19 son factores externos que aumentan muy rápido las problemas de líquidez.

Pero tambien hay factores internos que influyen en los resultados comerciales de la imprenta, es cuando los empresarios hacen errores profesionales en su gestión.

Por eso a continuación me gusteria presentar los 10 errores más comunes, que se deben evitar para fortalecer el desempeño comercial y profesional de la empresa gráfica PYME:

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ERROR
 1

Manejar, gestionar y planificar la producción en la imprenta solamente por INTUICIÓN  -> por medio de decisiónes espontáneas en cada etapa de producción.
Es la forma más costosa de gestión de producción y la menos eficiente referente la productividad. ¡Además la generación de costos ocultos es enorme!
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ERROR 2

No se modernizan los procedimientos de trabajar en la imprenta, aun con máquinas multicolor inteligentes y flujos digitales integrales de CtP (Computer to Plate) – la organización del trabajo esta dominada por rútinas viejas con ausencia total de automatización por falta de estandarizar y de IA ni hablar.
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preprensa1.

ERROR 3

Concentrar importantes inversiones nuevas principalmente en prensas de impresión y poco en otros equipos como de embellecimiento digital o terminación digital y MUY IMPORTANTE – actualización de programas del flujo ahora con modulos de automatización de IA (Inteligencia Artificial) que apoyan a la productividad en producción.
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ERROR 4

No definir con anticipación los cargos y responsabilidades en caso de accidente o muerte del dueño especialmente crucial ahora en tiempos de Covid-19.
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ERROR 5

No entregar la gestión de la empresa A TIEMPO a la próxima generación (hija o hijo), incluyendo TODAS las responsabilidades comerciales.
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ERROR 6

No tener estandarizada la producción (por ejemplo bajo ISO 12647 para valores de automatización) – o como mínimo los formatos de papel referente los formatos en las prensas y los formatos de productos, así se reducen las posibilidades de errores y se ahorra papel (¡nuestra materia prima más cara!).
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ERROR 7

No realizar una correcta cotización de los precios del producto gráfico – no incluir todos los costos actuales de producción para lograr a ganar un trabajo.
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ERROR 8

No calcular correctamente el tiempo total necesario para realizar un trabajo por ejemplo la notoria subestimación del tiempo necesario en terminación y acabados.
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ERROR 9

No cumplir con las cantidades y las fechas de entrega por falta de una planificación de la producción – provocado por el manejo intuitivo y espontaneo de la producción.
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ERROR 10

Falta total de consciencia referente a:

Ambiente como no cuidar el planeta de nuestros hijos con sus recursos naturales aire, agua y por los desechos tóxicos sólidos y líquidos de la imprenta.

Eficiencia Energética – no registrar ni controlar y reducir el gasto energético por cada equipo de mayor uso y gasto de energía, al contrario cada año aumenta el gasto energético de forma mágica en la empresa gráfica.
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Stromzaehler_1 Kopie.

Producción Limpia – no controlar ni reducir o eliminar la cantidad de químicos tóxicos en la imprenta, tampoco controlar, registrar, accondicionar y reducir la cantidad del agua consumida en CtP o las prensas offset como recurso natural más importante.
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Capacitación del personal de mandos y los técnicos en las técnologías actuales de producción como Fusion, Multicolor 7C, ISO 12647, IA, Web2Print B2B, B2C, mercadeo digital con datos de CRM (personal de ventas) y el personal administrativo en control de productividad OEE/EGE, Dashboards (tableros digitales) en gestión de producción, costos ocultos y mucho más.

Conclusión

Sin respectar por lo menos estos 10 errores generales de gestión durante la actual situación comercial la empresa no tiene futuro a mediano (3 a 6 meses) y largo plazo (6 a 12 meses). El valor del patrimonio familiar se va a disminuir rápidamente junto con la falta de líquidez en la organización.

Antes de caer en esta situación es necesario de realizar la transformación convencional y digital para lograr una entidad productiva rápida, flexible, ágil, creativa que apoya a sus clientes con servicios de mercadeo y productos impresos innovadores en su negocios.

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Con cordiales saludos gráficos!


rainer wagner
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grupo de inteligencia gráfica – gig1.lat

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¿TIENES UNA PRODUCCION EFICIENTE Y EFICAZ? •AUTOEVALUACION•

•8 noviembre 2020 • Dejar un comentario

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Estimado Amigo Gráfico,

constantemente tenemos que evaluar la eficiencia (capacidad de disponer de alguien o de algo para conseguir un efecto determinado) y eficacia (capacidad de lograr el efecto que se desea o se espera) de nuestra empresa en el negocio gráfico diario.

Aqui esta la posibilidad de autoevaluar justo esta situación en la producción gráfica de manera rápida por medio de 28 simples preguntas:

 

1
¿Esta asegurado el cálculo económico en la producción basado en los costos actuales de material, insumos, personal y otros gastos estandarizados de producción?

     ⃣  si       ⃣  no

2
¿Existen para todos los procesos relevantes de producción, medidas significativas a realizarse en lugar de una transparencia sólamente percibida?

      ⃣  si       ⃣  no

3
¿Cómo estima usted la productividad de su empresa gráfica, buena o muy buena?

      ⃣  si       ⃣  no

4
¿Existen procedimientos de
complejidad reducida (simplificados) en la gestión de la producción?

      ⃣  si      ⃣  no

5
¿Estan los procesos del negocio y los procesos de producción integrados, por ejemplo, con el acceso electrónico directo para la producción hacia los datos financieros correspondientes (ERP= Enterprise Resource Planning)?

      ⃣  si      ⃣  no
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6
¿Se pueden identificar los obstáculos y errores en la producción de forma rápida y precisa contando con estandarización (por ejemplo bajo ISO 12647)?

      ⃣  si      ⃣  no

7
¿Existen las condiciones en su empresa gráfica de iniciar inmediatamente actividades de optimización en caso de atrasos o errores en producción?

      ⃣  si      ⃣  no

8
¿Se estan actualizando y perfeccionando las cifras y valores de control de la producción (por ejemplo de la norma ISO 12647 y otras normas ISO gráficas) de forma sistemática y continua?

      ⃣  si      ⃣  no

9
¿Siempre se estan respetando y cumpliendo las fechas de entrega?

      ⃣  si      ⃣  no

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10
¿Existe una clara asignación de responsabilidades y vinculación personal para la planificación y ejecución de medidas de optimización en la producción?

     ⃣  si      ⃣  no

11
¿Esta implementado un sistema de costeo basado en soluciones de la producción?

     ⃣  si      ⃣  no

12
¿Estan implementados métodos sistemáticos como Kaizen, TQM – Total Quality Management, Seis Sigma o ISO 9001 para aumentar la eficiencia en la producción gráfica?

     ⃣  si      ⃣  no

13
¿Cuenta usted con un amplio catálogo de medidas y prácticas que se pueden iniciar de inmediato en caso de problemas en la producción?

     ⃣  si      ⃣  no

14
¿Se realiza por general una estrecha comunicación entre producción – administración y el departamento de IT (Información Tecnológica)?

     ⃣  si      ⃣  no
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15
¿Sus sistemas de gestión de la producción (MIS – Management Information System, TPM – Total Productive Maintenance y otros) cumplen con las necesidades actuales y futuras (modulos de Inteligencia Artificial-IA)?

     ⃣  si      ⃣  no

16
¿Se utilizan de forma continua los indicadores de rendimiento (KPI=Key Performance Indicators) en la mejora continua de los procesos de producción?

     ⃣  si      ⃣  no

17
¿Los costos de producción estan estimados (cotizados) de manera precisa basados en los actuales precios de materiales e insumos, cantidades y tiempos estandarizados con sus márgenes de contribución?

     ⃣  si      ⃣  no

18
¿Tiene instalado un sistema eficaz de pre alerta para problemas de producción?

     ⃣  si      ⃣  no

19
¿Está generalmente satisfecho con los resultados de producción en la calidad lograda?

     ⃣  si      ⃣  no

20
¿Existe un sistema de recompensas para las iniciativas de optimización de la producción?

     ⃣  si      ⃣  no

21
¿Estan establecidos mecánismos de control de fácil uso para la optimización de la gestión?

     ⃣  si      ⃣  no

22
¿Continuamente se actualizan los costos de producción por medio de la pos cotización de cada trabajo realizado?

     ⃣  si      ⃣  no

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23
¿Está su sistema de gestión de la producción orientado hacia la innovación tecnológica?

     ⃣  si      ⃣  no

24
¿Los procesos de producción pueden ser modificados de manera fácil y flexible?

      ⃣  si      ⃣  no

25
¿La productividad de la producción se ha desarrollado continuamente de manera positiva en los últimos cinco años (antes de Covid-19)?

      ⃣  si      ⃣  no

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26
¿Hay un sistema significativo de reportes e informes para todos los procesos y sistemas de producción relevantes?

     ⃣  si      ⃣  no

27
¿Los procesos de pre impresión, impresión y terminación están optimizados hasta automatizados y en gran parte libre de errores?

     ⃣  si      ⃣  no

28
¿Está usted comprometido con regularidad y de forma proactiva con las posibles interrupciones en la logística de producción?

     ⃣  si      ⃣  no

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Número total de si:

Número total de no:

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• EVALUACIÓN Y RESULTADOS •

Usted ha respondido con este número total de NOs:

0 a 2
La producción es altamente eficiente y eficaz.
Seguir adelante (100 % a 93 % de eficiencia lograda). Constantemente revisar el modelo de negocio, observar productividad y rentabilidad.

3 a 7
La producción esta medianamente eficiente y eficaz.
Mucho cuidado con la actualización de sus sistemas de control y planificación de la producción.
(89 % a 75 % de eficiencia lograda).

con 8 y más
La producción no es suficientemente eficiente y eficaz.
Sugiero de iniciar urgentemente con la transformación de la empresa gráfica. Se necesita aplicar asesoría profesional (interna y externa) para corregir de manera instantanea los procedimientos, controles y la planificación en su producción gráfica para mejorar la productividad.

Además se deben revisar los costos de producción (fijos y variables) y se deben determinar los costos ocultos. ¡Es tarea prioritaria! A mediano y largo plazo puede estar en péligro el éxito comercial de la empresa.
(71 % y menos de eficiencia lograda).

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cordiales saludos gráficos

rainer wagner
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GIG1.LAT – Grupo de Inteligencia Gráfica Latam

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EL ESPECTROFOTOMETRO – SU APLICACION – SU PAPEL IA – INFORMACION BASICA

•25 octubre 2020 • Dejar un comentario


en creatividad – pre prensa – prensas

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Estimado Amigo Gráfico

Por tantos preguntas y pedidos en línea presento una definición y algunos detalles técnicos de los espectrofotómetros. Especialmente son importantes por que me entregan los necesarios datos de control de impresión, control de calidad, los datos de la gama de colores reproducibles encada prensa para implementar en la automatización e Inteligencia Artificial (IA).

No olvide que estos equipos son indispensables para la estandarización ISO 12647 o Idealliance G7,  mayor productividad incluyendo automatización como Web2Print, B2B en la producción.

Valores densitométricas:

  • Densidades estandares para CMYK y para colores spot (SCTV)
  • Aumentos del valor tonal CMYK (AVT)
  • Aumentos máximos del valor tonal (en la trama del 50%) – AVT máx.
  • Contrastes relativos de impresión (CRI en CMYK)
  • Curvas características de impresión para CMYK
  • Curvas de compensación de los AVTs para CMYK

Valores espectrales:

  • Valores estandarizados CIE L*a*b* en CMYK (ISO 12647) offset, flexo, impresión digital
  • Valores ᐃE CIE L*a*b* (tolerancias en la impresión versus estándar de color)
  • Determinación de los Perfiles ICC para estandarizar el Gamut de los colores reproducibles en la prensa pero también para aumentar o extender la misma gama y controlarlo.

Los espectrofotómetros son dispositivos de medición del color que se usan para capturar y evaluar el color. Como parte de un programa de control del color, los propietarios de marcas y los diseñadores los usan para especificar y comunicar el color, y los fabricantes los usan para supervisar la precisión del color en toda la producción.

En la industria gráfica la única forma aprobada de determinar un color por medio de un valor “estandarizado por ISO” es por medio de un espectrofotómetro y sus valores CIE L*a*b*. Determinar un color por medio de valores Xrite-Pantone NO es un estandar de la industria.

Los espectrofotómetros pueden medir color prácticamente desde cualquier superficie colorado, incluidos líquidos, plásticos, papel, metal, telas. Pero no solo eso, también ayudan a asegurar que el color se mantenga consistente desde la idea inicial del diseñador hasta la entrega final del producto impreso.

Tipos de espectrofotómetros

Existen tres tipos principales de espectrofotómetros. Su selección depende de la aplicación, la funcionalidad deseada y la portabilidad. Los espectrofotómetros vienen en diferentes tamaños, desde dispositivos portátiles hasta grandes instrumentos de sobremesa.
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0°/45° (o 45°/0°)

Espectrofotómetro de tipo 0°/45° (o 45°/0°)

El espectrofotómetro más común, este instrumento mide la luz reflejada en un ángulo fijo de la muestra, generalmente 45°, y puede excluir el brillo para replicar lo más posible la forma en la que el ojo humano ve el color. Generalmente se usan para medir el color en superficies suaves o mate. Es el instrumento ideal para la Industria de Impresión.

De Esfera

Espectrofotómetros de esfera

Los instrumentos de esfera pueden medir la luz reflejada en todos los ángulos para calcular las mediciones del color coinciden bastante con lo que vería el ojo humano. Comúnmente se usan para medir el color que se ha aplicado en superficies texturadas, como telas, alfombras y plásticos, al igual que en superficies brillantes o espejadas, incluidas las tintas metálicas, la impresión en folios y otras superficies muy brillantes.

Multiángulo

Espectrofotómetro multiángulo

Un instrumento multiángulo ve el color de una muestra como si se moviese hacia atrás y adelante, de la misma manera que giraría una muestra para ver el color desde diferentes ángulos. Los instrumentos multiángulo actuales se usan para pigmentos especialmente recubiertos y colores con efectos especiales con aditivos como mica y nacarados, como esmalte para uñas y recubrimientos para autos.


Los beneficios de un espectrofotómetro

Los espectrofotómetros se usan en todas las industrias que requieren la medición del color de forma precisa. Desde empaques de cartón hasta jabón de lavado, alfombras y piezas pequeñas de plástico, estos dispositivos ayudan a asegurar que el color que se produce es igual al color originalmente especificado la primera vez y siempre, reduciendo el desperdicio y ahorrándole tiempo y dinero.

Categorías de espectrofotómetros

Se ofrece una gama completa de soluciones que controlan el color de manera consistente y precisa desde la inspiración creativa hasta la entrega final de un producto innovador.

  • Espectrofotómetros portátiles
    Sólidos, precisos y cómodos en la mano o bolsillo, los dispositivos portátiles miden el color en cualquier parte de su operación. Busque soluciones para una gama de geometrías de superficie y materiales.
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  • Espectrofotómetros de sobremesa
    Los dispositivos de sobremesa son los preferidos para las operaciones en laboratorio que exigen el nivel de precisión y control del color de más alto nivel.

Los primeros pasos en la medición del color
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Sistema de medición espectral en línea
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Si ha identificado que su empresa tiene un problema con los colores pero no sabe cómo resolverlo, un buen paso para comenzar podría ser agregar una medición del color en su flujo de trabajo. Siga leyendo para aprender sobre los principales tipos de instrumentos de medición del color.

eXact

Espectrofotómetro

Los espectrofotómetros son dispositivos de medición del color que se usan para capturar y evaluar el color. Vienen en muchas formas y tamaños, desde pequeños dispositivos portátiles hasta grandes modelos de sobremesa. Los propietarios de marcas y los diseñadores generalmente los usan para especificar y comunicar el color, y los fabricantes los usan para supervisar la precisión del color en toda la producción.

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Colorímetro

Los colorímetros son dispositivos triestímulo (con tres filtros) que usan los filtros rojo, verde y azul para emular la respuesta del ojo humano a la luz y el color. Generalmente se usan para capturar colores inspiradores o para aplicaciones con baja tolerancia de color.

I

Densitómetro y espectrodensitómetro

Un densitómetro en la sala de impresión mide la luz reflejada en la imprenta, mientras que un espectrodensitómetro en la sala de impresión mide la densidad de la tinta en una barra de color. Ambos dispositivos ayudan a los operarios de la imprenta a ajustar los niveles de tinta.

Seleccionar el dispositivo de medición del color correcto

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TECHKON Spectrodens Premium
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Aunque pueda parecer abrumador seleccionar el dispositivo de medición del color adecuado para su flujo de trabajo, realmente se reduce a dos factores:

¿Cuál es su lugar de medición?

Cada aplicación de color requiere un enfoque único. Seleccione su industria para leer cómo la medición del color puede beneficiar su negocio.

  • Aplicaciones industriales
    Los errores en el color pueden ocurrir en cualquier parte del proceso de fabricación, durante la especificación, la formulación, la producción, el armado o, en el peor de los casos, en todas ellas.
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  • Flujos de trabajo de los gráficos
    Con las complejas campañas publicitarias multicanal de hoy en día, crear perfiles precisos es incluso más importante para cumplir con las expectativas del cliente a lo largo de la cadena de suministro.
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  • Preimpresión y sala de impresión
    Un espectrofotómetro portátil diseñado para su uso en la sala de impresión, puede ser actualizado de un simple densitómetro a un instrumento de medición espectral muy avanzado para obtener un color rápido, preciso y consistente.
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X-rite PANTONE eXact auto-scan

¿Qué está midiendo?

  • Captura de colores de inspiración
    Ya sea que seleccione colores para una marca, cree paletas para una nueva línea de productos o diseñe un empaque de temporada, la captura de la inspiración es un paso clave en la selección del color.
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  • Creación de estándares digitales
    Para crear estándares digitales, necesita un espectrofotómetro maestro preciso y consistente.
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  • Medición de agentes abrillantadores ópticos
    Algunos espectrofotómetros pueden ayudarlo a medir, evaluar y controlar los agentes abrillantadores ópticos.
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  • Medición de productos con formas irregulares
    “Rigs and jigs” permiten que los espectrofotómetros portátiles y de sobremesa midan productos con formas irregulares, como líquidos, plásticos, latas y polvos.
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  • Medición de superficies reflectivas
    Para medir sustratos metálicos y tintas con precisión, necesita un espectrofotómetro de esfera.
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  • De sobremesa en comparación con portátil
    Los espectrofotómetros vienen de muchas formas y tamaños, desde pequeños dispositivos portátiles a grandes equipos de sobremesa. Estas son algunas de sus similitudes y diferencias.
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TECHKON SpectroVision con medición Bi-direccional en línea
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  • Medición del color durante la producción
    Los sistemas en línea, diseñados para entornos veloces, supervisan los productos a medida que se producen y alertan a los operarios si el color empieza a alejarse de las especificaciones.
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  • Medición de superficies poco comunes
    ¿Cree que está midiendo algo disparatado? Ahora todo es posible con la última tecnología en espectrofotómetros portátiles.
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  • “THE TIMES THEY ARE A-CHANGIN’ ”
    Bob Dylan 1964

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cordiales saludos gráficos

rainer wagner
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GIG1.lat – Grupo de Inteligencia Gráfica Latam

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Gracias a
PANTONE x-rite: http://www.xrite.com
TECHKON http://www.techkon.com

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Flujo de producción con Inteligencia Artificial (IA) y archivos PDF/X-4

•11 octubre 2020 • 1 comentario

.EN LA PRE PRENSA
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Estimado Amigo Gráfico

Espero que ya estas realizando las tareas de reconversión y transformación de la empresa gráfica por Covid asegurando un futuro comercial existoso.

El primer fuerte obstáculo para resolver es la automatización de la producción por medio de la estandarización ISO 12647 y determinar a elaborar un archivo digital correcto con máxima compatibilidad entre los datos procesados de pre prensa e impresión.

Importante proceso por ejemplo para la reproducción fiel del color digital de los archivos en diferentes sistemas de impresión hasta en modo avanzado HD (High Definition) o Multicolor de 7 colores proceso con varias prensas de la planta, con colores visualmente y espectralmente fieles en todas ellas y la integración de impresión en línea (Web2Print) como importante servicio para los clientes B2B.
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Revisión visual entre Softproof ISO 12646 y prueba de color digital  ISO 12647-7

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PDF/X-4
Existe una sola solución para la máxima compatibilidad de los archivos el cual es el formato PDF/X-4. Otra vez me sorprendí durante mis asesorías por que este formato todavía no parece tan importante en las imprentas latinas.

Se sigue aplicando en la mayoría de las imprentas todavía el formato PDF/X-3 prinicpalmente por no haber actualizado sus flujos principales de producción en pre prensa. Situación muy desventajosa para el proceso de Transformación de le empresa gráfica.

Cuidado:
Solamente las versiones actuales de los flujos son capaces de procesar y ejecutar las tareas de automatización del PDF/X-4.
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Revisión visual entre Softproof, prueba de color e impresión offset
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VENTAJAS del PDF/X-4

Se usa APPE (Adobe PDF Print Engine) en lugar de Postscript (PS)
APPE entiende transparencias de forma nativa y las puede procesar
Se elimina el flujo PDF/PS
No es necesario de usar una configuración del Distiller
No se necesitan datos de preajuste del Distiller
No se necesitan datos PPD
No hay que gestionar una carpeta de fuentes – configurando y ordenando
No hay incompatibilidades entre trabajos desde Illustrator, Photoshop, InDesign y Distiller
Perfiles ICC se pueden integrar y cambiar durante el procesado automáticamente sin corrección del archivo

13567258_10208000348219266_2501928234061798421_nRevisión ojímetrica de impresión offset de pliego en HD
con gama ampliada de colores
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Fiel transformación del RGB al CMYK acorde a prensa y sustrato basado en ISO 12647 con Perfiles ICC
No se necesitan configuración de los estilos para imprimir
No se necesita configurar nuevamente APPE después de una actualización
Fácil y simple manejo de los datos para troquelado (convencional/digital), barnizado, embozado, embellecimiento digital, directamente exportando desde Adobe Suite hacia PDF/X-4.
La característica original de los datos se mantiene, vector sigue como vector, texto como texto, pixel como pixel
El trapping de diseño (sobrelapado) es siempre óptimo.
La resolución siempre es la mejor acorde al sistema de impresión seleccionado
Facilita la automatización de pre prensa junto con un programa de flujo (p.e. ESKO SUITE) con Inteligencia Artificial IA.
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Fingerprint en prensa flexo digital
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INTELIGENCIA ARTIFICIAL (IA) EN FLUJOS DE PRODUCCION

Esta función IA significa que el flujo digital esta aprendiendo y memorizando los datos técnicos de cada trabajo realizado en el pasado y así estará capaz después de un proceso de aprendizaje y procesado adicional proponer los datos técnicos necesarios para un trabajo nuevo mediante algoritmo matemático bastante preciso.

Importante es que por medio de un flujo de IA producción tiene mas libertad de experimentar con tintas, sustratos, embellecimientos digitales y acabados diferentes aplicando la tecnología de FUSION (es la combinación de técnicas convencionales y digitales en un producto impreso).

Entonces IA aprende las características técnicas definidas de cualquier combinación prensa en la planta (offset, flexo, digital) y sustrato aplicado (papeles bond, estucados, cartulinas, cartones y materiales flexibles) para asegurar una reproducción fiel y agregando los pasos de embellecimiento digital y acabados convencionales al producto impreso.
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Impresión digital estandarizada de formato grande bajo ISO 15311-3

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En trabajos repetitivos el flujo de forma automática corrige todos las especificaciones técnicas en caso de cambios de separación de color, tintas especiales adicionales, sustrato y tipo de prensa.

Después que el software IA ha aprendido todos los trabajos durante un periodo de 3 semanas hasta seis meses se liberan los técnicos de pre prensa para otras tareas en la empresa – por ejemplo en el mercadeo multicanal como personal técnicamente calificado.

La ventaja es de sacar los técnicos del costeo de producción y ponerlos bajo el costeo de ventas y mercadeo. Esto significa una importante reducción de costos en la producción en adición a la reducción por medio de más productividad por la automatización.
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Calibración ISO 15311-3 de color de una prensa digital de formato grande (LF)

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LOS INGREDIENTES DE LA AUTOMATIZACIÓN IA

Las principales ingredientes IA son los datos técnicos basados en la estandarización ISO 12647 (impresión offset, flexo, digital), F.I.R.S.T. 6.0 (flexo) y WAN-IFRA (periódico) (ojo en una imprenta híbrida no se puede aplicar el estándar ISO 15311 para la impresión digital comercial) y estandarizaciones propias realizadas con los mismos procedimientos de la norma para diferentes sustratos o tintas proceso (UV) siempre respetando las especificaciones técnicas internacionales mencionadas.
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13631528_10207992452421876_8762912044822620284_nImpresión offset en HD con gama ampliada
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TRANSFORMACION RGB->CMYK

Con los nuevos flujos automatizados IA de producción la transformación de los datos en formato PDF/X-4 desde RGB hacia CMYK referente el gamut de color para offset, flexo, digital comercial, prueba de color se hacen fácil y rápidos sin errores y sin intervención de un operario de pre prensa después de integrar los datos arriba mencionados a la IA.

No es necesario de adquirir soluciones muy costosos de conversión del color digital como GMG, GCG-Oris, Data Color o Alwan.

Además se pueden realizar separaciones de gama de color extendida (ECG – Extended Color Gamut) usando 7 tintas de proceso, que pueden ser C-M-Y-K mas Naranjo – Verde – Violeta (Multicolor) o C-M-Y-K mas Rojo – Verde – Azul (Opaltone o HiFi Color) proceso.

“THE TIMES THEY ARE A-CHANGIN’ ”
Bob Dylan 1964

Cordiales saludos gráficos

rainer wagner
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INTELIGENCIA ARTIFICIAL (IA) EN LA GRAFICA

•28 septiembre 2020 • Dejar un comentario

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Estimada/o Amiga/o Gráfica/o

El tema de hoy es uno de los más importantes por que una tecnología nueva esta cambiando (!) nuestro panaroma profesional de forma extraordinaria.

La tecnología es la INTELIGENCIA ARTIFICAL ya esta presente en varias empresas gráficas de América Latina. Son entidades de todos los tamaños pequeñas, medianas y grandes principalmente Pymes. Todas tienen el mismo chance de optimizar sus negocios con esta muy valiosa herramienta digital. Ya no hay ventaja para las grandes.

Todas las empresas que inteligentemente se dieron cuenta que la más importante inversión después de estandarizar bajo ISO 12647 es adquirir nuevos versiones de flujos de producción y gestión de producción con sus modulos de IA. Mucho más importante que comprar una impresora digital.
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No te imaginas IA como un cerebro humano – mejor como un chip inteligente de memoria con algoritmos para procesar datos técnicos y un circuito de procesamiento de datos (Data Processing Unit).

Jamás tampoco IA va a sustituir el técnico en la empresa gráfica sino el técnico cambia sus funciones y así tiene otras tareas a ejecutar como los clásicos empleados gráficos de prensista de impresión digital, el técnico de pre prensa, el gestor de producción, cotizador, control de calidad, diseńador, vendedor, asistente de producción, gerente y otros.

Es la herramienta más poderosa en los siguientes lugares de su aplicación:

 

1- Prensas (y otros equipos de la producción)

En las prensas de impresión IA sirve para controlar funciones de ajustes, mediciones y tareas de alistamiento de trabajos. En el mantenimiento preventivo y correctivo. Control y coordinación de los sensores internos de la prensa y más tareas (registro correcto, carga correcta, recalibraciones).
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En prensas digitales el proceso de impresión es completamente automatizado y supervisado por IA. El ayudante pone cartuchos de tinta, sustratos y cambia suministros. IA controla cambio de trabajos, cambio de formatos, cumplimiento del color digital acorde a los datos del modulo IA en pre prensa y hasta el tiempo de los cambios de tinta y suministros avisa en su tablero digital (dashboard).
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Máquinas covencionales

En máquinas convencionales la situación es parecida. Después de un tiempo de aprendizaje (entre una semana y tres meses – dependiendo de la complejidad de los productos impresos (4c, 6c, 7c, 8c, tramas AM, FM, XM, UV tintas proceso con tintas especiales y UV, barnizado, foil frio en línea) IA conoce las características de los productos impresos ejecutados en la prensa.

En trabajos nuevos propone un ajuste de carga de tinta, agua (offset), acorde de los datos técnicos de su memoria y las mediciones actuales en prensa. Los datos para comparar valores y definir las tolerancias para este trabajo vienen de pre prensa via CIP 4 (formato, sustrato, tiraje, tintas, tiempos, valores y tipo de la separación de color, valores de control de calidad, tramado, Perfil ICC y más).

Datos propios de la prensa

Datos internos de la prensa son autoplate, lavados, registro, presiones, control del camino del sustrato, sensores de entrada y salida de sustrato, auto-stop, sensores para cambios automatizados de trabajo (KBA Rapida 106: 1 min. 38 sec. cambio completo con planchas y lavados, llegando a la carga de tinta correcta del trabajo nuevo). Los sensores de tensión motorizada de la mantilla (KBA). Los sensores de mantenimiento preventivo y correctivo. Sensores de dispositivos externos y más. Además esta el control de la eficiencia general de la prensa (OEE/EGE) en su tablero (dashboard) digital especifico.
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DATOS IA

Paquete de datos estandar para control de impresión y control de calidad.
Un catálogo de los datos tipicos básicos de control de impresión y control de calidad en la impresión:

• Dmáx CMYK (Densidad estandar sólidos) ISO 12647
• RPC/CRI CMYK y Colores Spot (Contraste Relativo de Impresión)
• Curvas características CMYK bajo ISO 12647

• Valores CIE L*a*b* tintas proceso C-M-Y-K (y CMYK + OGV + W)
• ΔE CIE L*a*b* para C-M-Y-K
• SCTV Spot Color Tone Value – CIE L*a*b* Color Spot (ISO 12654:2017)
• AVT/TVI máx. Aumento del Valor Tonal máximal (en el 50%)
• Trapping mayor de 80% – sobreimpresión de 2 y 3 tintas
• Distribución normal de Gauss – Valor σ (1 Sigma, 2 Sigma, 3 Sigma, 6 Sigma)

Estos datos técnicos son de la estandarización hacia las normas ISOs gráficas (p.e. ISO 12647) y datos propios estandarizados por ejemplo para tintas UV o sustratos especiales más las especificaciones técnicas internacionales de FOGRA, UGRA y otras organizaciones de investigación de los medios.

 

2- Flujo de producción

En el programa de flujo de produción desde pre prensa para realizar entre otras tareas control de color, separaciones de color, conversiones entre sistemas de impresión, datos de productos nuevos, control de calidad automatizado (!), producción integrada y automatizada en imprentas híbridas y más.

Un paquete típico de datos técnicos IA para determinar la característica de la separación de colores en CYMK
(también para CMYK + OG; CMYK + RGB o CMYK + OGV con o sin W):

• UCR (Under Color Removal)
• GCR (Grey Component Replacement)
• UCA (Under Color Addition)
• TIL (Total Ink Limit)
• TAC (Total Area Coverage)
• Tramas AM o FM o XM con sus debitos resoluciónes y encaso de AM las angulaciones
• Cantidad de OBAs del sustrato valor CIE -b*
• Blancura del sustrato, valor CIE L*a*b*
• Perfiles ICC genéricos FOGRA 39/47 sin OBAs; FOGRA 51/52 con OBAs; FOGRA 55 Multicolor con OBAs
• Perfiles ICC propios (para tintas UV, sustratos especiales)
• Características técnicas de carga de tinta en los anilox de flexo


3- Gestión de producción

En la plataforma de gestión de la producción con tareas como controlando y actualizando costos y tiempos, realizando planificación, observando punto de equilibrio, realizando benchmarks (comparaciones), control de costos ocultos, observación de productividad / rentabilidad de cada línea de producción o hasta cada producto impreso.
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Proponer inversiones en equipo para eliminar cuellos de botella en producción, control de costos fijos y variables, actualizar costo por hora máquina acorde a productividad lograda.

Alimentar Dashboards como de OEE (Overall Equipment Efficiency/ EGE Eficiencia General de Equipo) con información actualizada en tiempo real.
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Solución de problemas

Problemas típicas para resolver con IA:
¿Como podemos máximizar las ganancias con los productos impresos del cliente X.
¿Cuales características tienen nuestros productos impresos de mejor ganancia?
¿Cuales son los mejores ajustes a realizar en impresión para aegurar un excelente efecto óptico en el producto impreso aplicando nuestros estilos de embellecimiento digital?
¿Como debemos que variar los tiempos en los pasos de producción para lograr una buena rentabilidad del producto con el precio que nos ofreció el cliente?

 

4- Ventas/Mercadeo Digital Multicanal

En caso que existen datos sobre los clientes (CRM) también se aplica IA en el mercadeo convencional y digital multicanal con propuestas de productos nuevos, configuración técnica del producto impreso comercialmente más exitoso y los elementos de branding necesarios para desarrollar productos innovadores del cliente X en B2B. Incluyendo cotizaciones de precio y hasta conversar de forma automatizada con clientes B2C en línea.
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Se manejan servicios de comercialización para los negocios de los clientes de la empresa gráfica por medio de productos impresos, apoyo logístico y capacitación en mercadeo digital para el cliente por nosotros (!), hasta tomar en cuenta las características del nuevo consumidor Covid-19 en los empaques innovadores sostenibles de “Comida Express”.

 

5 Otras aplicaciones IA

 

Diseńo digital

Desarrollo automatizado de diseños gráficos y elementos gráficos simples como logotipos, etiquetas, cajas, embalajes, estuches siempre cumpliendo con el diseño corporativo del cliente o de la imprenta.

Sin necesidad de un diseñador gráfico. Un diseńador gráfico es exlusivamente necesario por su CREATIVIDAD de productos impresos nuevos y trabajos más complejos! La transformación de la creatividad en un producto innovador se hace con asistencia de IA. Innovación es la conversión de la creatividad hacia un producto impreso nuevo con exito comercial en la producción.

Editoriales

IA ya escribe artículos y blogs para las redes sociales y en caso de noticias. Igual IA aprende por medio de artículos scientificos un problema especifico (por el ejemplo todo de Covid-19) y después ejecuta escribir resumenes con consejos, propios artículos scientificos, resumenes de noticias. No se necesitan escritores, redactores o periodistas.

 

Resumiendo:

IA necesita en todos sus aplicaciones aprender primero su tarea especifica. Después de un tiempo de aprendizaje IA esta capaz de controlar los valores técnicos aprendidos, tomar decisiones de control de equipos, control de calidad, control de producción y apoyar en el mercadeo convencional y digital.

Principales datos para su función aprende IA de forma automatizada. Adicionales datos se deben agregar de forma directa manual hacia la memoria por medio de una programación simple.
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Que más datos estan disponibles de los procesos a aprender – más precisos seran las decisiones y propuestas realizadas por IA.

Referente al personal técnico de la gráfica hay fuertes cambios de función en algunos puestos clásicos con tareas nuevos muy interesantes. Es importantíssimo de contar con una mente abierta y una mentalidad digital (Digital Mindset).

Especialmente válido para los Dueños, Directores,  Gerentes Generales (aplicando “Liderazgo de Transformación”), Gerentes de Producción, Gerentes Administrativos.

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ADVERTENCIAS

1-
Competencia nueva y diferente

Tengo que mencinar que esta evolucionando una competencia nueva a luchar para las empresas gráficas. Imaginate que IA supervisa todos los detalles del negocio comercial de la imprenta, hasta detalles que en el pasado escaparon a uno por el gran número de variables a observar en producción, gestión y mercadeo.

Ahora tengo asistentes IA casi perfectos que me optimizan completamente el negocio y la producción. Competidores sin IA pierden! Competidores con menos valores técnicos, administrativos y de CRM integrados a la herramienta digital IGUAL pierden!

En un futuro cercano las unidades de IA de la empresa gráfica se pueden conectar entre si mismo y así crear líneas de producción autónomas – concepto llamado ROBOTICA de la Fabrica Inteligente (SMART FACTORY 4.0).

No olvida que el nuevo mercado (posCovid) son nuestros clientes los cuales necesitan productos impresos para sus tareas de comercialización con un nuevo consumidor hasta en eso apoyo IA con los datos CRM de nosostros. ¿Los tienes?
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2-
Estandarizaciones varias a implementar

Después de haber leido esta información básica de IA hay una consequencia muy importante para la empresa: Inteligencia Artificial NO se puede aplicar sin ESTANDARIZACIONES.

Menciono algunas estandarizaciones: ISO 12647, costos y tiempos, materiales e insumos, los productos impresos, los pasos para realizar cada producto impreso, los productos para B2B, B2C y W2P con P2B y P2C y más.

Expresandolo bien claro:
SIN IA CON ESTANDARIZACIONES EN PRODUCCION NO HAY COMPETETIVIDAD EN EL NEGOCIO.

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“THE TIMES THEY ARE A-CHANGIN’ ” Bob Dylan
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cordiales saludos gráficas


rainer wagner
http://www.druckblog.org

http://www.rainerwagner.com
grupo de inteligencia gráfica latam – gig.lat

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