Automatización de la Producción Gráfica: Datos en PDF/X-4

•22 septiembre 2016 • Dejar un comentario

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Estimado Amigo Gráfica

Espero que usted ya esta realizando las tareas de reingeneria y el primer obstáculo para resolver es la automatización de la pre prensa por medio de la estandarización y así el PDF correcto para lograr máxima compatibilidad entre los datos procesados en el flujo y la impresión. Importante por ejemplo para la reproducción fiel del color digital de los mismos en impresión offset, flexo y digital comercial hasta avanzada en HD hasta en varias prensas del mismo sistema de impresión con colores ópticamente y espectralmente similares.

PDF/X-4
Existe una sola solución para la máxima compatibilidad y es PDF/X-4. Otra vez me asusto por que este formato todavía no parece tan importante en las imprentas en América Latina donde mayormente se sigue usando PDF/X-3.

2016-08-26 12.03.32

VENTAJAS
Aqui un listado para tenerlo bien claro cuales son las ventajas del formato PDF/X-4:

• Se usa APPE (Adobe PDF Print Engine) en lugar de Postscript (PS)
• APPE entiende transparencias de forma nativa y las puede procesar
• Se elimina el flujo PDF/PS
• No es necesario de usar una configuración del Distiller
• No se necesitan datos de preajuste del Distiller
• No se necesitan datos PPD
• No hay que gestionar una carpeta de fuentes – configurando y ordenando
• No hay incompatibilidades entre trabajos desde InDesign y Distiller
• Perfiles ICC se pueden integrar y cambiar durante el procesado automáticamente

13567258_10208000348219266_2501928234061798421_n                                               Impresión offset de pliego HD
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• Fiel transformación del RGB al CMYK acorde a prensa y sustrato basado en ISO 12647
• No se necesitan configuración de los estilos para imprimir
• No se necesita configurar nuevamente APPE después de una actualización
• Fácil y simple manejo de los datos para troquelado, barnizado, embozado directamente exportando desde InDesign hacia PDF/X-4.
• La característica original de los datos se mantiene, vector sigue como vector, texto como texto, pixel como pixel
• El trapping de diseño (sobrelapado) es siempre optimal
• La resolución siempre es la mejor acorde a la impresión seleccionada

2016-08-03 21.36.00

INGREDIENTES DE LA AUTOMATIZACION

Las principales ingredientes son las siguientes basados en la estandarización ISO 12647, FAST 5.1 y WAN-IFRA (ojo en una imprenta híbrida no se puede aplicar el estándar ISO 15311 para la impresión digital comercial) y estandarizaciones propias realizadas con los mismos procedimientos de la norma para diferentes sustratos o tintas proceso (UV) siempre respetando las especificaciones técnicas internacionales:
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13631528_10207992452421876_8762912044822620284_nImpresión offset rotativa HD
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• Densidades estándares
• Contrastes relativos de impresión (offset, flexo, digital comercial y prueba de color)
• Curvas características de las tintas proceso convencional y UV
• Determinación del AVT CMYK y AVTmáx. CMYK (Aumento del Valor Tonal)
• Curvas de compensación del AVT
• Valores CIE Lab con sus tolerancias confirmadas
• Valores ΔE Lab, ΔE CMC o ΔE 2000
• Trapping de impresión (sobreimpresión de las tintas)
• Resolución del tramado convencional AM o digital FM/XM (para HD, HDR)

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2016-08-05 10.40.38

TRANSFORMACION

Con los nuevos flujos automatizados de producción la transformación de los datos en formato PDF/X-4 desde RGB hacia CMYK referente el gamut de color para offset, flexo, digital comercial, prueba de color se hacen fácil y rápidos sin errores y sin intervención de un operario de pre prensa después de integrar los datos arriba mencionados.

Cordiales saludos gráficos

rw

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AGUA – elemento subestimado en la imprenta

•4 septiembre 2016 • Dejar un comentario

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Estimado Amigo Gráfico

El agua es el elemento subestimado y en parte mal entendida en la imprenta. En la impresión, se requiere de muchas maneras y en diversos lugares. Pero no todos los impresores están familiarizados con este medio. Es importante llegar a la información sobre el uso de agua del grifo. Debido a que puede ser determinada sólo por la indicación precisa de la dureza del agua según el proveedor, si es necesario se hace un tratamiento del agua. Por ejemplo la dureza del agua en las regiones es muy diferente. Suelos calcáreos generalmente causan mas dureza.
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En caso de ser necesario un tratamiento completo del agua, una combinación de ablandamiento, ósmosis inversa y esterilización UV siempre debe ser seleccionado. Las soluciones parciales son más baratos, pero con el tiempo conducen a costos adicionales debido a los daños en las maquinas o defectos en la impresión. Al elegir el sistema adecuado de gestión de agua debe basarse en la operación económica, diseño y control de calidad de las aguas claras.

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PLANCHAS OFFSET

Por agua demasiado duro se pueden producir depósitos de cal en las planchas y los rodillos del cuerpo impresor. Cuando se utiliza agua blanda (0 ° dH) los depósitos de cal se pueden prevenir. Sin embargo algunos fabricantes recomiendan mezclar el agua ablandada a mínimo 6 a 8 ° dH referente las planchas. En caso de duda, las instrucciones del fabricante deben ser tomadas en cuenta.

IMPRESION OFFSET

Para el sistema de humectación offset se utiliza agua pura de acuerdo con el sistema de ósmosis inversa. Pero esto tiene que ser curado hacia la dureza meta de 8 a 10 ° dH. A continuación, la calidad estable del agua ofrece muchas ventajas en el proceso de impresión:

  • Se previenen las manchas blancas en los rodillos de tintaje y los depósitos de calcio en las unidades de entintado y de húmectacion.
  • Mayor vida útil de los rodillos de tintas.
  • El pH se mantiene neutral.
  • El alcohol requerido se puede reducir de manera significativa.
  • Libre de gérmenes agua pura evita microorganismos.

Cuando uno piensa en los sistemas de limpieza de la mantilla en las prensas de impresión offset, igual se usa agua de un sistema de filtración de ósmosis inversa.

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HUMIFICACION

Otra cuestión importante en cada operación de impresión: el clima adecuado y el acondicionamiento de papel mediante la humidificación. Para los humidificadores utilizar el agua del grifo, conlleva muchos riesgos. Las boquillas se obstruyen por la cal, empiezan atomizar el agua de forma mala o se producen gotas. Los minerales en el agua asegurarán una carga significativa de polvo en el ambiente. Incluso el agua ablandada apenas aliviara los problemas.
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2016-03-24-10-36-33

Por el contrario, el agua ablandada puede causar la corrosión del equipo (debido a la posiblemente alta proporción de sal de sodio). Humidificadores no deberán suministrarse con agua potable o agua blanda. El agua pura producida por un sistema de ósmosis inversa, en combinación con una esterilización UV, es casi libre de cal y bacterias para el sistema de humidificación. 

cordiales saludos gráficos

rw

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Datos Técnicos del agua para la impresión offset:

•  Dureza 1,3 – 2,5 ppm (CaCO₃) o 8 a 10 grados alemanes de dureza (ºdH)
•  pH 5.0 – 5.5
•  Conductividad entre 1.000 y 3.000 mS
•  Porcentaje de alcohol 3% a 10% o sustituto con 0% IPA
•  Temperatura 10°C a 13°C
•  Mantener volumen de solución en circulación constante entre 25 y 50 litros y más pendiente de la prensa

Tratamiento del Agua:

•  Ablandamiento
•  Dosificación solución de fuente/alcohol o sustituto
•  Mezcla agua/solución de fuente
•  Circulación
•  Filtración agua/ solución con ósmosis inversa y filtros de carbón activo
•  Limpieza
•  Esterilización UV
•  Enfriamiento
•  Reuso y reciclaje agua
•  Reuso  y reciclaje de la solución de fuente o sustituto
•  Registro del consumo de agua y solución o sustituto

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Mantillas de impresión offset nuevas

•14 agosto 2016 • 1 comentario

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Estimado Amigo Gráfico

Como desde DRUPA contamos con tintas nuevas para prensas ultrarápidas y híbridas igual se necesitan para este tipo de prensas offset nuevas mantillas. Aqui una breve selección de las mismas presentadas en esta DRUPA.

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PRENSAS CON MOTORES DE ACCIONAMIENTO DIRECTO

Mantillas especiales para prensas de pliego y rotativas con motores de accionamiento directo. En los cuerpos impresores de estas prensas hay fuerzas mayores por los cilindros accionados individualmente que influyen en la tensión de las mantillas. Asi se necesita una capa elastomerica adicional para asegurar estabilidad dimensional y larga duración. Típicos ejemplos son las mantillas ARGON y ONIX del fabricante alemán CONTI-AIR. ARGON es un desarrollo especialmente para prensas offset de formatos grandes para asegurar una reproducción nítida del punto de trama – en especifico para los puntos digitales.
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Conti KBA Einbeck Jan Jungmann *** Local Caption *** Conti Tech Northeim

PRENSAS UV y UV HIBRIDAS

Para las prensas con sistemas de fotopolimerización de energía reducida, como H-UV, HS-UV y LED-UV – accorde a estas diferentes lamparas igual se necesitan diferentes mantillas de mayor durabilidad frente estos procesos químicas por medio de tintas y soluciones de fuente especiales. Nuevas capas elastomericas aseguran un optimo traspaso de la emulsión de tinta sin distorsiones en la reproducción del color. Un ejemplo es la nueva mantilla XENON UV de CONTI-AIR.

GRAN VARIEDAD DE MANTILLAS

Recomiendo mucho de revisar los sitios de los fabricantes de mantillas para explorar la gran variedad de mantillas que existen para diferentes características de uso. En prensas híbridas se usan mantillas para tintas UV y otras para tintas convencionales.

BirkhanVideoVideo de la fabricacion de mantillas alemanas BIRKAN

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Algunas mantillas están mejores para el uso junto con la reproducción de tramas digitales. también existen mantillas con doble sistema de compresión en caso de imprimir diferentes formatos en prensas de formato grande – para evitar franjas en la impresión.

drucktuecher_uvMantillas UV

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La velocidad es otra importante característica que se debe tomar en cuenta. Las prensas viejas tienen velocidades de 8.000 – 15.000 pliegos por hora, las actuales prensas de 15.000 a 20.000 pliegos por hora. En las prensas rotativas tenemos las viejas de hasta 40.000 impresos/hora y las prensas nuevas de 50.000 hasta 100.000 impresos/hora.

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Para todas estas situaciones los fabricantes de mantillas ofrecen la mantilla optima. Por ejemplo CONTI-AIR de Alemania tiene un listado de mas de 33 diferentes mantillas para diferentes usos. TRELLEBORG-VULCAN-PRINTEC tiene mas de 34 diferentes mantillas. Igual FLINT GROUP con su línea estadounidense DAY. También están los importantes fabricantes alemanes PHOENIX y BIRKAN (www.birkan.de). ¡Vale investigar!

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Cordiales saludos gráficos

rw

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¿Vale invertir en una prensa digital comercial del formato A3+ o B1/B2 para mi imprenta offset?

•31 julio 2016 • Dejar un comentario

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Estimado Amigo Gráfico

Después de DRUPA con tantas prensas digitales nuevas de inyección de tintas y de tóner deja a uno con la duda si será ahora el momento de invertir en una de esas bellezas por ejemplo de formato grande B1 (707 mm x 1000 mm) con una inversión de 2.2 a 3.5 millones de dolares o en una prensa más pequeña de formato SAR3 (A3+). Al otro lado ninguno de los fabricantes de los equipos grandes B1 publicó precio de su equipo en la feria.
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Canon-Colorstream-6000KOMORI IMPREMIA IS 29 formato más pequeño B2+ (585 mm x 750 mm), tinta líquida LED UV, inversión de US$ 1.3 millones a US$ 1.5 millones.

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Margen de tiraje para impresión digital

Se debe saber que para una imprenta de offset con prensas de penúltima generación o más viejas el tiraje interesante para impresión digital comercial anda entre 1 y 1500 ejemplares. En imprentas con prensas de última generación y así con alta automatización el margen del tiraje se reduce a 1 y 600 ejemplares. Por arriba de este margen siempre es más barato aplicar impresión offset. La pregunta clave es si tengo suficientes trabajos de asegurar el retorno de una inversión bastante alta en caso de prensas de inyección B1 o prensas digitales SAR3 (formato A3+) mayormente de tóner. El tóner es más barato que la tinta líquida.
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HP12000HP INDIGO 12000, tóner líquido, formato B2 (500 mm x 707 mm) – resolución de 1600 x 1600 dpi

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Situación real

Actualmente dominan en las imprentas las prensas digitales de tóner, preferiblemente de formato SAR3 (A3+: 330 mm x 483 mm). Junto con el obligatorio aprendizaje que se necesita un propio mercadeo y un propio departamento para impresos digitales comerciales asegurando el éxito separando impresión digital de la impresión convencional. Impresión digital comercial tiene su propia estructura de costos – lógico SIN “Click Charge.” (El “Click Charge” es demasiado contra productivo – en muchas empresas se evita usar la prensa digital para no aumentar la carga mensual a pagar).
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Die-Inkjet-3B-Maschinen-auf-der-DrupaCANON OCE VARIOPRINT i300, tóner, formato SAR3, 12.000 hojas/hora A4 tiro/retiro todo color, con secadora de tambor por la alta velocidad y para reducir la necesidad de espacio

oce-varioprint-i300-digital-press-3q-top-hiresCANON OCE VARIOPRINT i300

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La ventaja con estos equipos es que folletos hasta 120 páginas se pueden imprimir en el orden final de las páginas y terminar al instante en línea solo pegando y cortando – lento pero muy cómodo. Las velocidades andan entre 1200 a 1500 hojas/hora (tiro/retiro) y de 2500 a 12.000 hojas/hora (solo tiro) a todo color. Tampoco se debe olvidar que cada ejemplar vale lo mismo – no importa si se imprime 1 ejemplar o 600 ejemplares o 1500 ejemplares.
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ip10000vpCANON IMAGEPRESS 10000 VP de tóner en formato SAR3 (A3+)
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Prensas digitales B1 o A3+ ¿Las compro?

En comparación las prensas digitales de formato grande son más caras en la adquisición, más caras las tintas líquidas, más caras los equipos de terminación en línea que las prensas digitales de formato A3+. Pero usando tintas líquidas aguosas da la posibilidad de altas velocidades – con la desventaja que el pliego se debe secar antes de imprimir el retiro. Situación que encarece mucho la impresión.

Primefire-106HEIDELBERG PRIMEFIRE 106, formato B1, 2500 pliegos/hora tiro/retiro a todo color con sistema de barnizado digital

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Adicionalmente la imprenta tiene que tener un volumen MUY grande de trabajos para lograr los costos de inversión y también ganancias. Asegurado que eso no es un tema para imprentas principiantes de la impresión digital comercial. El retorno de la inversión se logra solamente con el margen de tiraje entre 1 a 600 o 1 a 1500 ejemplares tomando en cuenta una inversión de 2.2 a 3.5 millones dolares para las prensas grandes y US$ 600.000 a 1.7 millones para prensas SAR3.

Con cordiales saludos gráficos

rw

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La impresión offset de pliego y rotativa en la actualidad

•10 julio 2016 • Dejar un comentario

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Estimado Amigo Gráfico

Esta DRUPA lo confirmó y lo dejó bien en claro – definitivamente – la tecnología de impresión offset AHORA en 2016 es:
⦁ impresión offset avanzada HD
⦁ impresión avanzada HD UV híbrida,
⦁ con fotos digitales HDR en formato RAW,
⦁ con gama ampliada de tonos de color por medio de tramas digitales,
⦁ impreso sobre sustratos estucados con alta cantidad de OBAs (Optical Brightness Agents),
⦁ con embellecimientos digitales.
Todo lógicamente a BAJO costo por pliego impreso y terminado para el cliente.

Única forma de lograr estas metas es por medio de la estandarización (de la producción incluyendo los costos fijos y variables de la producción) – no existe DUDA ninguna! Por el control sobre el color digital, control sobre la calidad de la impresión y por el exigente control de los costos de producción.

Sin aplicar las nuevas tecnologías no hay futuro para las imprentas PYME. Hay que tener claro que estas nuevas tecnologías funcionan solamente con la estandarización aplicada en la producción. El control empírico de la producción no es preciso y no evita errores además es poco productivo.
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I

13584885_10207992392380375_2351920178780897581_oImpresión offset esta viva como nunca – pero avanzada en HD

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II

10834893_10207992398060517_3557343638826846485_oEl exitoso traspaso a la nueva generación es CLAVE!

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III

13585053_10207992400380575_455958107872820298_oImpresión offset avanzada con bajos costos por pliego impreso –
más bajo que cualquier impreso digital! Solo posible en offset!!!

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IV

13600062_10207992401380600_2775184334201396676_nBajo las reglas de protección del medio ambiente por ejemplo con la norma ISO 14001

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V

13612247_10207992410500828_1075641277945514918_nCon prensas offset BIEN calibradas por ejemplo en Lima

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VI

13620109_10207992419741059_1665126046004412803_nImpresión offset avanzada HD. Impreso hecho por ejemplo en Bogotá

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VII

13606947_10207992451741859_427433052921493548_nValido de la misma manera para offset rotativa

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VIII

13631528_10207992452421876_8762912044822620284_nFoto digital HDR impresa en una prensa GOSS M 600 – impresión offset avanzada
HD – impreso hecho por ejemplo en San Salvador

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IX

13567170_10207992484502678_7049710010127087008_nUsando sustratos estucados con alta cantidad de OBAs
(Optical Brightness Agents)

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X

13575806_10207992486342724_3324606368921669626_oImprimiendo productos impresos igual estandarizados por ejemplo en San José

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XI

13590435_10207992766109718_2982070295202636926_nAplicando embellecimientos digitales a la impresión
por ejemplo también en San José

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XII

2016-02-10 18.07.42El aseo y orden en la planta es esencial para una alta productividad.
A TODO personal se debe enseñar el orden y TODO personal debe colaborar.

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XIII

13567258_10208000348219266_2501928234061798421_nRevisando “ojímetricamente” con la ayuda de una lupa
un excelente impreso producido por ejemplo también en Bogotá

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XIV

COMENTARIOS:
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opiniones.

Con cordiales saludos gráficos
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INNOVANDO con papeles, cartulinas y cartón

•27 junio 2016 • Dejar un comentario

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Estimado Amigo Gráfico

La sorpresa mas grande en mi opinión producía la compañía HIGHCON con la primera presentación de su nuevo equipo HIGHCON SHAPE. Un sistema de troquelado y pegado digital por láser realizando la impresión o producción aditiva tridimensional de muebles, candelabros, esculpturas o simplemente material de punto de venta en papel, cartulina y cartón.

Muy importante es mencionar la velocidad de este equipo  que en cuestión de 33 min. produce 6 sillas de cartón con 4.000 pliegos por hora. Quien conoce las actuales tecnologías de impresión 3D sabe que piezas duran horas hasta días en imprimir.
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large-scale-3d-printing-paper-highcon-previews-shape-3d-machine-set-2019-release-3Prototipo de HIGHCON SHAPE

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La empresa israelí HIGHCON fue fundada en 2009 por Aviv Ratzmann y Michael Zimmer. En ella trabaja un directorio con exempleados de empresas de la gráfica tan conocidas como HP INDIGO, PURUP-ESKOFOT, SCITEX para mencionar solo algunas. En 2012 presentaron el primer sistema de troquelado digital DART (Digital Adhesive Rule Technology) por medio de láser con el equipo EUCLID en DRUPA.

large-scale-3d-printing-paper-highcon-previews-shape-3d-machine-set-2019-release-2Productos SHAPE

Highcon-Shape-drupa-2016-samples.

En la ultima DRUPA 2016 estaba un prototipo de la prensa 3D HIGHCON SHAPE que a partir del 2019 va a revolucionar la forma en manejar los materiales papel, cartulina, cartón con la creatividad como único limite.
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Highcon_DC24241Presentación de HIGHCON SHAPE en DRUPA 2016

Highcon-Shape-drupa-2016-2
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HIGHCON SHAPE en línea con una prensa digital o convencional da un sinfín de posibilidades para la realización de objetos previamente impresas en offset o digital como por ejemplo objetos tridimensionales de puntos de venta.
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ShapeHighconVideo de presentación HIGHCON SHAPE

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Pero eso no es todo de esa empresa israelí. Adicionalmente ellos nos dan un interesante vistazo al diseño industrial del futuro para equipos de la industria gráfica. Bienvenidos colegas de HIGHCON – las visiones de ustedes nos enseñan HOY hacia donde va a migrar  nuestro industria MAÑANA. ¡Gracias!

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Cordiales saludos gráficos

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DRUPA 2016: RESUMEN en 12 Temas

•14 junio 2016 • 2 comentarios

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Estimado Amigo Gráfico

Ya terminó DRUPA con más de 260.000 visitantes desde 188 paises en 11 días. 76% de los participantes fueron internacionales. 78% son personas con poder decisivo de compra en su empresa. Un éxito total. Pero veamos que tal tan innovador fué DRUPA en 2016. Para mi personalmente existían los siguientes 12 principales temas en esta DRUPA y voy a poner ejemplos en cada uno:

1- Prensas digitales de pliego de 4 o 8 páginas

Muchas de las impresoras de cuarto y medio pliego fueron sistemas desarrollados en la ultima DRUPA y actualizados en esta Drupa. Realmente nuevo fue ninguna prensa ni la famosa HEIDELBERG PRIMEFIRE 106 que conocimos del 2012 en el estand de FUJIFILM CORP. – sin embargo ver finalmente una prensa digital de formato grande B1 y de alto rendimiento en HEIDELBERG fué una pequeña sorpresa a pesar que la velocidad no se actualizó de esta prensa con solo 2500 pliegos por hora.

2016-02-23 12.10.43

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2- Tintas nuevas para impresión digital sin necesidad de barniz
primer, más tintas offset híbridas nuevas

Se comercializan ahora tintas híbridas UV especificas para los diferentes sistemas de fotopolimerización como H-UV, HS-UV y LED-UV. Además tintas proceso para prensas ultrarápidas y sin alcohol en la solución de fuente. También hay una importante mejora para las tintas de inyección de ya no necesitar más un primer para imprimir. Lastimosamente NO es valido para las prensas de HP INDIGO – ellas siguen con la necesidad de un barniz primer de impresión el cual hace imposible el reciclaje de papeles impresos por una prensa HP INDIGO!
.Tap_HPIndigo30000_1100x435.jpgHP INDIGO 30000 con barnizadora en línea

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3- Prensas digitales de 6 y 7 colores que pretenden lograr 95% de colores Pantone

La prueba depende de la producción. Agregando una 5ta o 6ta tinta en general significa también de agregar una separación de color especial para aprovechar. Todavía no sabemos cómo estos sistemas trabajan en la practica como por ejemplo la KONICA-MINOLTA ACCURIO-JET KM-1:
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Konica-Minolta-UV-Inkjet-Bogendruckmaschine-im-B2-plus-Format_Arcurio-Jet KM-1
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4- Prensas digitales y convencionales para cartón y corrugado

Esto fue una verdadera novedad e innovación en DRUPA – prensas digitales especiales para cartón y corrugado. Típico ejemplo la prensa de HP WEBPRESS T1100 S en cooperación con KBA, un verdadero monstruo de maquina para corrugado, seguro la prensa digital mas grande de toda la feria:
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KBA-1

hp-t1100s4816-385x248

hp-t400-simplex-color-inkjet-web-press0540-385x248
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Pero KBA desarrolló por su parte también la última generación de la prensa flexográfica convencional de pliego para cartón y corrugado:

Corrugraph_HeaderKBA CORRUGRAPH 340 – 3400 mm x 1524 mm – 12.000 pliegos/hora

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5- Mas que 20 prensas digitales para etiquetas.

La oferta de prensas para realizar etiquetas igual fue inmensa en esta DRUPA. Por ejemplo con las prensas SurePress de EPSON:
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maxresdefault

lc6034vw-9_noshadow.png

Epson SurePress L6034VW

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6- Impresión digital de inyección de tinta sobre materiales flexibles

Otra real innovación es la impresión digital flexográfica sobre materiales flexibles presentado por BOBST, MARK ANDY y DOMINO entre otros. BOBST muy diferente – mantiene los cuerpos impresores flexo y genera el anilox de forma digital:

MarkAndyDigitalSeriesMARK ANDY DIGITAL SERIES – prensa digital de etiquetas

N600i-Digital-Label-PressDOMINO N600i – prensa digital de etiquetas

Bobst_M6-Face-complete-D-corrigee_a2e2d68ce1.jpg.pagespeed.ic.e0QAut8SdYBOBST prensa flexográfica digital M6

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7- Muchas prensas digitales rotativas

Igual había una gran oferta de prensas digitales rotativas por ejemplo de HP y de KBA:

KBARotojetLKBA ROTAJET L
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HPIndigo2000015338290357_7eb6b91a3c_kHP INDIGO 20000

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8- Prensas digitales llegando a la velocidad de la impresión offset

También se mejoraron las velocidades de las prensas digitales hasta llegar a cifras del offset como por ejemplo la prensa digital de OCE con 18.000 paginas/hora:

oce-varioprint-i300-digital-press-3q-top-hiresOCE VARIO PRINT i300
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9- Calidad no mas una pregunta impresión digital versus offset

Una gran variedad de las prensas digitales comerciales para papeles y cartulinas ofrecen el modo HD y ademas un 5to y 6to color para ampliar la gama de los colores reproducibles. Sin embargo el mismo efecto tenemos en la impresión offset avanzada HD sin (!) tintas especiales.

HDDMspeedmasteraniloxHEIDELBERG ANICOLOR 75
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10- Muchos sistemas digitales de terminación

Un segmento prácticamente nuevo en la producción gráfica, la terminación digital con efectos especiales de texturas, barnices para embellecimiento, troquelado, impresión de folia, efectos ópticos metalizados y embozado digital por medio de láser. Mas importantes representantes son HIGHCON con sus troqueladoras digitales y SCODIX con sus equipos de texturización 3D y embellecimientos ópticos digitales para la impresión:

HighconPulse

HighconEuclidIII

HighconBeam

                     Highcon Beam

2016-06-09 14.56.26SCODIX E 106

ScodixUltraSCODIX ULTRA
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11- Desarrollo de la Nanografía de LANDA

Para muchos profesionales de la gráfica era una sorpresa – que las muestras de impresión nanográfica expuestas y publicadas en Alemania por “print.de” fueron muy débiles! Franjas, estrías, manchas y el alto contraste de impresión prometido solo logrado por medio de obvios trucos digitales.

LANDA tampoco soltó información sobre los costos de la Nanografía especialmente versus la impresión offset. Sin embargo LANDA logró de firmar contratos de compra durante la feria en un valor de €450 millones de Euros.
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Drupa-Ticker-Kann-Landa-diesmal-liefern-_3901Prensa nanográfica LANDA S10

Muestras publicadas con faltas de registro, franjas, estrías y manchas
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12- Impresión 3-D en muchos materiales, tamaños y formas

Lo más impresionante para mi fué el proyecto de imprimir una motocicleta eléctrica en metal de 12 piezas capaz de correr entre 80 km/h hasta 120 km/h por medio de una tecnología que se llama sinterización directa de metales. La impresora es de la marca EOS M 290. Igual de interesante es la primera impresora 3D de RICOH AM S5500P del proceso SLS (Sinterización selectiva de laser) aditivo para materiales plásticos (PA11, PA12, PA6GB, PP), varios metales y nuevos materiales mezclados a desarrollar.
.EOSDIrectMetalLaserSintering_DMLS                                                                   EOS M 290

airbus-apworks-altair-announce-additive-manufacturing-partnership-following-3d-printed-motorcycle-project-3Motocicleta eléctrica impresa digitalmente

airbus-apworks-altair-announce-additive-manufacturing-partnership-following-3d-printed-motorcycle-project-1Motocicleta de APWORKS
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Laser-Zentrum-Nord-setzt-3D-Drucker-von-Ricoh-ein_9275Impresora 3D RICOH AM S5500P

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SI – DRUPA ES INNOVADOR E IMPORTANTE

DRUPA a distancia es la feria más importante de la industria de impresión. Un 54% de los visitantes llegó con serias intenciones de invertir en equipo nuevo. Un 29% de los visitantes realmente firmaron un contrato de compra durante los 11 días de feria, 30% van a firmar después de DRUPA y 60% encontraron un proveedor nuevo para su empresa. Impresionante estadística sin duda. Al final de la feria se informó también que DRUPA continua con su ritmo de 4 años a pedido de los proveedores y fabricantes de maquinaria. ¡Hasta 2020 entonces!
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13435433_10207794244146793_6879536532120315705_n

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Con cordiales saludos gráficos

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